Rešetka za kompostobrada je ključni projekt u području obrade otpada. Kao jedna od ključnih uređaja za obradu otpada, ima širok raspon mogućnosti primjene u obradi sita za kompost, ali budući da su materijali za sito za kompost uglavnom cigla i humus, koji se razlikuju od uobičajenih kućnih otpadnih materijala, tako da sito za kompost ima visoke zahtjeve kvalitete. Rad uvodi izbor materijala, mehanizam za lomljenje vrećica i dizajn optimizacije transmisione strukture valjkastog sita za obradu sita za kompost. Praksa dokazuje da se projektirano rolo sito koristi za odlaganje ustajalog smeća s dobrim učinkom.
Sito za kompostiranje je uobičajena oprema za obradu organskog komposta, njegova struktura je prikazana na slici 1, pokreće se motornim kotačem, kroz trenje između kotača i cilindra sita za pokretanje cilindra sita oko njegove središnje osi rotacije, podešavanjem veličine ploče sita na situ za kompostiranje, kako bi se dovršilo razlikovanje veličine čestica materijala; Zbog svog stabilnog rada i dobrog učinka obrade, često se koristi kao prva faza opreme za sortiranje za prethodnu obradu sita za kompost, koja postavlja temelje za kasniji proces prethodne obrade. Otpad od kompostnog sita, poznat i kao otpad s odlagališta, sastoji se uglavnom od anorganskih materijala, dopunjenih organskom tvari. Anorganska tvar u glavnom vapnenom tlu, opeka kao pomoćna; Organska tvar je uglavnom plastika, drvo kao dodatak. Veličina čestica sitne zemlje od pepela i veličina čestica veće cigle, plastike itd., kako bi se mogla-nastaviti obrada.
U skladu s potražnjom na tržištu, ovaj rad optimizira obradu kompostnog sita s trommelom. Projekt prerade organskog komposta zahtijeva veliki dnevni kapacitet prerade, zahtijevajući sito za kompost za dugotrajno učinkovito i stabilno funkcioniranje. Organski kompost zahtijeva vrhunsku otpornost na trošenje sita za kompost zbog visokog sadržaja prašine i pločica. S obzirom na potrebu za resursima plastike i drva, materijali moraju držati jedan drugog diskretnim u cijevi sita.
Izravni kontakt između sita za kompost i materijala je cilindar (kao što je prikazano na slici 2). U obradi organskog komposta, zbog visokog sadržaja prašine i pločica, materijal će tijekom rada istrošiti cilindar, što će utjecati na njegov životni vijek. Kako bi se produžio životni vijek cilindra, potrebno je optimizirati izbor materijala.
Parametar tvrdoće kompostnog sita ima veliki utjecaj na otpornost na habanje. S ekonomskog gledišta, materijal odabran za cilindar je tvorničko stanje ploče ili profila, bez sekundarne toplinske obrade za poboljšanje tvrdoće, tako da se usporedbom tvrdoće materijala tvornice može odabrati odgovarajući materijal.
Za zaslonsku ploču koja obavlja funkciju prosijavanja, zbog svoje neovisnosti i izravnog kontakta s materijalom, njezin je materijal optimiziran da bude materijal NM360. Za prednje i stražnje prstenove cilindra, budući da je unutarnji sloj u izravnom kontaktu s materijalom, a vanjski sloj je u izravnom kontaktu s pogonskim kotačem (kao što je prikazano na slici 3), iz sveobuhvatnog razmatranja ekonomičnosti i praktičnosti, usvojena je integrirana čelična ploča od 16Mn i zavarena čelična ploča NM360: Dijelovi prednjeg i stražnjeg prstena cilindra u kontaktu s gumenim kotačem prijenosa ne dodiruju materijal, već samo trenje s gumenim kotačićem 1 odaberite materijal 16Mn; Odaberite materijal NM360 za dio unutarnjeg sloja u kontaktu s materijalom.
