Dovodni razbijač koji je dizajnirala i proizvela naša tvrtka posebno je dizajniran da se nosi s najtežim radnim uvjetima i može se nositi s različitim vrstama materijala kao što su ugljen, gips, glina i rude. Specifične dimenzije i modeli naše lopatice mogu se prilagoditi prema potrebama krajnjih korisnika.
Dovodna lomilica koju proizvodi naša tvrtka koristi-lančani transporter podesive brzine za kontrolu protoka materijala, čime se postiže smanjenje veličine početnih zdrobljenih materijala.
Komponente njegovih jedinica mogu se prilagoditi prema vrsti materijala, njihovoj veličini i zahtjevima obrade.
Kako funkcionira Feeder Breaker?
Feeder Breaker sastoji se od lančanog transportera i jedinice za drobljenje, koja ostvaruje kombinaciju funkcija dodavanja i drobljenja.
Dijelovi pokretne trake
Materijali se izravno istovaruju u spremnik kamionima ili se istovaruju u spremnik buldožerima ili utovarivačima, a zatim kada pogonski uređaj dodavača počne raditi, pogonski zupčanik pokreće lanac da se pomiče vodoravno u transportnoj kutiji i istovremeno vuče materijal prema naprijed.
Jedinica za drobljenje
Kada lanac i materijal prođu kroz valjak s rotirajućim zubima u kutiji za drobljenje, budući da veliki materijal ne može proći kroz određeni prostor između valjka s zubima i osnovne ploče, veliki materijal će biti udaren, stisnut i rastegnut rotirajućim nazubljenim valjcima dok se ne razbije u male materijale koji mogu proći.
Općenito, dovodni razbijač može drobiti velike materijale (800 mm-1500 mm) u srednje veličine (200 mm-500 mm).
Feeder Breaker Jedinstvene prednosti
U usporedbi s drugim markama dovodnih lomilica, naše dovodne lomilice imaju funkciju prethodnog-prosijavanja i opcionalnog oblika drobljenja.
01/Pre-projekcija
Dinamičko i statičko prethodno-provjeravanje
Pred-probir se sastoji od dvije metode: dinamičkog pred-probira i statičkog pred-probira, koje se konfiguriraju prema različitim radnim uvjetima.
Prednosti
Dio za primanje materijala koristi metodu statičkog prosijavanja, statička rešetka za prosijavanje pričvršćena je na transportnu kutiju pomoću tračnice, što je prikladno za prosijavanje materijala velikih čestica.
Odjeljak za-primanje nematerijala usvaja metodu dinamičkog pregleda. Integrirajte posebno dizajniran sinusoidalni zaslon za smetnje na transportnoj kutiji, koji je prikladan za filtriranje malih čestica i ljepljivih materijala. Ne-odjeljak za primanje koristi metodu provjere sinusoidnih smetnji kako bi se spriječilo zaglavljivanje materijala.
Materijal je prethodno-prosijan, a zatim usitnjen, čime se može izbjeći pretjerano drobljenje i smanjiti proizvodnja praha, maksimizirati prinos mineralnih blokova i poboljšati ekonomske koristi i vrijednost krajnjih korisnika.
02/Jedinica za drobljenje
Drobilica s valjkom za zube
Snažna funkcija Valjak za drobljenje (pijuci) s pijucima i uzorkom pijuka dizajniranih za lančane transportere za drobljenje materijala do željene izlazne veličine. Budući da je materijal slomljen, a ne zgnječen, grudice su konzistentne, proizvode manje otpadnog materijala i povećavaju vrijednost proizvoda.
Prednosti
Zubi za drobljenje izrađeni su od materijala posebne formule nakon preciznog lijevanja i toplinske obrade, visoke čvrstoće, otpornosti na habanje i udarce.
Zubi za drobljenje koriste visokofrekventni sklop grijanja, struktura je čvrsta, pouzdana i izdržljiva.
Jedinstvena i nova struktura zuba, duboka spiralna distribucija, jaka sposobnost zagriza, visoka učinkovitost proizvodnje.
Čekić drobilica je povezana s motorom trokutastim remenom. Visina Hammer drobilice može se brzo podesiti pomoću hidrauličkog uređaja kako bi se prilagodila veličina ispuštanja zdrobljenog materijala kako bi se zadovoljile potrebe različitih kupaca.
Prednosti
Modularni dizajn glave zuba fiksiran je na čekić za drobljenje vijcima visoke-čvrstoće, što omogućuje ciljanu i učinkovitu zamjenu pojedinačne glave zuba.
Metoda drobljenja pomoću čekića za razbijanje ima značajan učinak na prisutnost ultra-velikih komada materijala u otvorenim-rudnicima.
Čekićna drobilica nova je vrsta drobilice razvijena za materijale velike veličine čestica, s-otpornošću na habanje, velikim kapacitetom obrade, dugim vijekom trajanja i tako dalje.
Feeder Breakerpojedinosti
Dijelovi drobilice
Valjak za zube (trpalice)
Zubi za drobljenje izrađeni su od materijala posebne formule nakon preciznog lijevanja i toplinske obrade, visoke čvrstoće, otpornosti na habanje i udarce.
Zubi za drobljenje usvajaju posebnu tehnologiju ugradnje i strukturu dizajna: usvajaju visokofrekventni sklop grijanja, struktura je čvrsta, pouzdana i izdržljiva. Jedinstvena i nova struktura zuba, duboka spiralna distribucija, jaka sposobnost zagriza, visoka učinkovitost proizvodnje.
Čekić drobilica (pijuci)
Zupčasta glava za drobljenje čekićem fiksirana je pomoću pomične glave zuba, koja se lako mijenja i smanjuje gubitak. Metoda drobljenja pomoću čekića za razbijanje ima značajan učinak na prisutnost ultra-velikih komada materijala u otvorenim-rudnicima.
Dijelovi pokretne trake
Pogonski uređaj
Naš pogonski sustav koristi AC pogonski sustav promjenjive frekvencije koji integrira softver s elektroničkim i mehaničkim sustavima kako bi se osigurala precizna kontrola brzine pokretne trake i zaštita od preopterećenja.
Lanac i strugač
Lanac za izvlačenje koristi rudarski kružni lanac visoke čvrstoće povezan spojnim prstenovima, s dugim vijekom trajanja i jednostavnom izmjenom. Strugač transportera izrađen je od legiranog čelika, koji ima prednosti visoke čvrstoće, visoke vlačne čvrstoće, kompaktne strukture, podnosi snažan udar, lako se postavlja i druge.
Montaža lančanika i osovina
Glavne/stražne osovine dizajnirane su za rastavljanje kao cjelovita jedinica. Osovine dizajnirane od legiranog kaljenog, poboljšanog i otpuštenog čelika. Lančanici su dizajnirani ili od plameno kaljenog čelika ili od cijepanog čelika za pružanje dodatnih mogućnosti održavanja.
Uređaj za zatezanje
Postoji hidraulički uređaj za podešavanje na repu tijela transportera, a uređaj za ručno podešavanje hidrauličke pumpe može shvatiti da čak i ako je kraj stroja za hranjenje zakopan u "materijal", također može brzo prilagoditi zategnutost lanca kako bi se osigurao stabilan rad opreme.
Transportna kutija
Transportna kutija sastoji se od niza malih transportnih kutija povezanih-vijcima visoke čvrstoće u nizu, glavna funkcija je povezivanje glave i repa i nošenje transportnog lanca koji klizi u njemu za transport materijala. Transportna kutija zavarena je čeličnom pločom otpornom na-habanje visoke čvrstoće, čvrste strukture i lijepog izgleda. Unutarnja ploča izrađena je od ploče otporne-na habanje i povezana vijcima, što olakšava zamjenu.
Feeder BreakerZnačajke
01/ Napredni pogonski sustav s tehnologijom smanjenja buke
Opremljen spojkama za-kontrolu zakretnog momenta i izravnim hidrauličkim pogonskim sustavom, eliminira tradicionalne lančane pogone i posmične osovine, smanjujući radnu buku i povećavajući energetsku učinkovitost.
02/ Hidraulički dvo-pogonski sustav
Uključujući tehnologiju konvergencije dvostruke-pumpe, omogućuje lagano pokretanje i bezstupanjsku regulaciju brzine, minimizirajući šokove preopterećenja i smanjujući potrošnju energije za 15%.
03/ Integrirani planetarni reduktor
Dizajniran s-planetnim mjenjačem za teške uvjete rada koji nudi 96% učinkovitosti prijenosa i radni vijek-bez održavanja do 20 000 sati.
04/ Inteligentna zaštita od ograničenja zakretnog momenta
Automatski se okreće kada se naiđe na neslomljivi materijal, učinkovito otpuštajući blokade i štiteći prijenosni sustav.
05/ Pogonski mehanizam dvo-lančane transportne trake
Koristi lance s okruglim-karikama rudarske-visoke-čvrstoće sa automatskim-sustavom podmazivanja prednapetosti za sprječavanje zamora i loma.
06/ Pojačane komponente lanca za povećanu pouzdanost
Visoko{0}}čvrsti transportni lanci s očvrsnutim klinovima i čahurama smanjuju istezanje pod opterećenjem, smanjuju učestalost održavanja i osiguravaju dosljednu izvedbu.
Feeder BreakerPreuzimanje brošure
Proizvodni pogoni
Visokokvalitetni mehanički proizvodi moraju imati izvrsnu alatnu opremu. Kako bismo osigurali njegovu točnost i zadovoljili potrebe velikih narudžbi. Henan Excellent Machinery Co., Ltd posjeduje 140 kompleta profesionalne opreme, uključujući pet-centar za portalnu obradu-osa, CNC obradni centar za bušenje i glodanje, vertikalni obradni centar, vertikalni CNC obradni centar, portalni obradni centar, laserski stroj za rezanje, laserski stroj za rezanje cijevi, radnu stanicu robota za zavarivanje, strug za produženje, CNC Horizontalni obradni centar, itd. Napredna oprema za obradu i proizvodnju uključujući prostoriju za prskanje okoliša i opremu za toplinsku obradu i ultra veliku površinsku toplinsku obradu.
Stroga kontrola kvalitete
Trenutačno, EXCT je u potpunosti prošao ISO9001-2008 međunarodnu certifikaciju sustava kvalitete, kompletan sustav kvalitete osigurava da od razvoja proizvoda i dizajna, proizvodnje, nabave i opskrbe do procesa prodaje i servisa bude učinkovita kontrola kvalitete.
EXCT ima rigorozan i vješt inspekcijski tim koji osigurava uspjeh kontrole kvalitete proizvoda. Odjel za inspekciju kvalitete ima strogi postupak testiranja koji prolazi kroz faze nabave sirovina, proizvodnje i instalacije kako bi se osiguralo da je svaki komad opreme isporučen kupcima kvalificiran.
Feeder BreakerSlučajevi
Dozator se uglavnom koristi u drobljenju sirovog ugljena, drobljenju sirove rude i drugim industrijama. Široko se koristi u ugljenu, lignitu, soli, gipsu, vapnencu, škriljcu, potaši i tako dalje.
Opće tehničke specifikacije
EXCT Feeder Breaker prilagođen je za svaki materijal primjene kako bi pružio najbolju konfiguraciju i zadovoljio sve vaše zahtjeve. Za više konfiguracija obratite se našim tehničkim inženjerima.
| Model opreme | Širina transportne trake (mm) | Dužina transportera (m) | Maks. ulazna veličina materijala (mm) | Nazivna izlazna veličina materijala (mm) | Kapacitet rukovanja (t/h) |
| TP1400 | 1,350 | 6-20 | 800×800 | Manje od ili jednako 200 | 500-1,000 |
| TP1600 | 1,550 | 8-25 | 1,000×1,000 | Manje od ili jednako 300 | 800-1,400 |
| TP1800 | 1,750 | 8-30 | 1,200×1,200 | Manje od ili jednako 300 | 1,200-2,000 |
| TP2200 | 2,150 | 8-30 | 1,500×1,500 | Manje od ili jednako 400 | 1,500-3,000 |
| TP2400 | 2350 | 10-30 | 1,750×1,750 | Manje od ili jednako 500 | 2,000-4,000 |
| TP2800 | 2750 | 10-30 | 2,050×2,050 | Manje od ili jednako 500 | 3,000-5,000 |
* Gore navedene tehničke specifikacije služe samo kao referenca, također možemo pružiti prilagođena rješenja prema zahtjevima kupaca.
Uputa za odabir
1.Koji materijal za drobljenje:______
2. Kapacitet rukovanja:______t/h.
3. Gustoća rasutog materijala: ______t/m3
4. Tlačna čvrstoća materijala: ______Mpa
5. Raspon materijala HGI (hardgrove indeks mljevenja):____
6. Postotak distribucije čestica materijala?____
7. Maks. ulaz veličine materijala: ______mm
8.Izlaz veličine materijala:____mm
9. Prema vašoj stvarnoj primjeni, duljina strugača koja vam je potrebna:___m
10. Je li raspored napojnog prekidača nagnut ili vodoravan? Ako je nagnut, koji je stupanj nagiba______ stupanj
11. Koja se oprema koristi za ubacivanje materijala u lomilicu?
12. Koja se oprema koristi za ispuštanje materijala iz razbijača dodavača?
13.Radno napajanje: ______ V ______ HZ
Rezervni dijelovi hranilice
Kombinira uski V-pojas
Zamjenjiva nazubljena glava
Strugač za teške uvjete rada
Sklop zadnjeg lančanika
Servis razbijača hranilice
Izvješće o izvodljivosti projekta
Dizajn i planiranje stranice
Odabir i prijedlog modela
Izračun odabira modela
3D modeliranje i crteži
Građevinski dizajn
Montaža i puštanje u rad
Dijagnostika na daljinu
Služba za obuku
Raspored održavanja
Popularni tagovi: Dovodni razbijač velikog kapaciteta koji se koristi za rudarstvo rude, ugljena, vapnenca, gline, željezne rude, zlatne rude, bakrene rude, rude nikla, Kina dovodni razbijač velikog kapaciteta koji se koristi za rudarstvo rude, ugljena, vapnenca, gline, željezne rude, zlatne rude, bakrene rude, dobavljači, proizvođači rude nikla
