Mjerači mineralaje nova vrsta drobilice koja se pojavila 1970-ih, koja se može koristiti za selektivno lomljenje hrane odabirom različitih oblika i rasporeda zuba. Stroj je brzo populariziran u industriji pranja ugljena zbog svojih karakteristika manjeg drobljenja i visoke stope formiranja blokova. Međutim, različite vrste i detalji dizajna, posebno u složenim uvjetima, često se pojavljuju potpuno različiti uporabni učinci. Na temelju usporedbe dviju vrsta mineralnih kalibara u istim radnim uvjetima, u ovom se radu govori o tome kako odabrati mineralne kalibre. Projektirani kapacitet prerade postrojenja za pripremu ugljena yangquan no. 1 nakon tehničke transformacije dosegao je 7 milijuna t/a, uglavnom ispiranjem sirovog ugljena slojeva ugljena no. 3 i no. 15 iskopanih u rudniku. Proces pranja je sljedeći: Skupni sirovi ugljen iz dva ugljena sloja sortira se pomoću teškog srednjeg separatora s kosim kotačima, a konačni sirovi ugljen iz br. 3 ugljenog sloja sortira se šablonom. Radionica za pripremu sirovog ugljena koristi čeljusnu drobilicu za prethodnu obradu velikih komada ugljena. Budući da je sirovi ugljen krhak, prinos ugljena u komadima je nizak. Kako bi se ostvario kontinuitet cijelog procesa, jedna dvostruka valjkasta drobilica s dvo-nazubljenim valjcima za usitnjavanje velikih komada ugljena koristi se jednom. Tvornica je kupila dvije vrste mineralnih mjerača, no. 108 i no. 107, koje proizvode različiti proizvođači. Nakon gotovo dvije godine prakse primjene, utvrđeno je da je odabir dvije opreme u osnovi isti, ali je učinak uporabe različit.
1. Drobilica s dva-valjka s dvostrukim zupcima u radionici sirovog ugljena korištena je gotovo 2 puta, a drobilica no. 108 ima mnogo kvarova, mnogo puta olabavljenje osnovnog vijka reduktora, rezanje spojnog vijka, porast temperature reduktora, amplituda promjene struje (80~300a) i drugi problemi, a reduktor je ozbiljno oštećen četiri puta, od kojih su dva reduktor dvije osi guranje, drobljenje zuba valjak lomljenje zuba. Podizač zupčanika nije postavljen na mjesto, a poboljšani šuplji prsten zupčanika za drobljenje još uvijek je ozbiljno napuknut i sada se rijetko koristi. Trenutačno se drobljenje sirovog ugljena u radionici sirovina uglavnom ne. 107, a cijela oprema ima malo održavanja, nisku stopu kvarova i očit učinak drobljenja. Proizvodi na transportnoj traci u gornjem i donjem toku 105 i 201 "drobilice br. 107 uzorkovani su na licu mjesta, a kumulativna krivulja učinkovitosti drobljenja uzorka br. 107 je analizirana. Može se vidjeti da se brzina lomljenog bloka očito mijenja prije i nakon lomljenja materijala.
2. Mjenjači minerala uz daljnje proučavanje teorije frakcijskog drobljenja i različitih uvjeta na terenu, stilovi frakcijskog drobljenja dvostruko-nazubljenih valjaka variraju, uglavnom se odražavaju na pogonski oblik, strukturu zuba i parametre zubnih valjaka. Oblik pogona: Postoje jednostruki pogon i dvostruki pogon. Jedan pogon je jedan motor koji pokreće nazubljeni valjak i pokreće rotaciju drugog nazubljenog valjka kroz zupčanik; dvostruki pogon za dvostruki motor odnosno pogon dva zupčasta valjka rotacija mreža drobljenje materijala, a izbor iste snage pogonskog motora je također različit. Struktura zuba: Postoje mnoge vrste stupnjevanih slomljenih zuba, općenito imaju zubnu ploču, tip zubne kapice, tip zubnog prstena, tip zupčanika, zamjenjive zube i druge vrste. Parametri zupčanika: Postoji mnogo parametara zupčanika, uglavnom promjer zupčanika, duljina zupčanika, središnja udaljenost zupčanika, brzina zupčanika itd.
Duboka eksploatacija ugljena dovela je do velikih promjena u okruženju ispiranja ugljena. Otpad sirovog ugljena, tvrdoća stijena, sadržaj veličine čestica itd. se povećavaju, što postupno testira učinkovitost drobilice. Stoga je teško riješiti praktične probleme umjerači veličine mineraladizajn prema tradicionalnim idejama. U isto vrijeme, prilikom uvođenja strane opreme i tehnologije, to ne može biti ručno-ja-, i potrebno je kombinirati stvarne uvjete u Kini,-kvalitetu ugljena na lokaciji, tehnologiju rudarstva i tehnologiju obrade kako bi se izvršio prilagođeni dizajn optimizacije i mehanički oponašati nekoliko stranih modela opreme za postavljanje-uvjeta na lokaciji, što će neizbježno uzrokovati probleme. S obzirom na uvjete drobljenja velikih komada ugljena s velikom količinom prljavštine na mjestu, sljedeće aspekte treba uzeti u obzir pri dizajnu drobilice.
3.1 Za velike materijale usvojen je koncept odabira velikog promjera role. Prema načelu postupnog drobljenja, povećanje promjera i središnje udaljenosti valjaka sa zubima unutar razumnog raspona može povećati kut zahvata, poboljšati sposobnost zahvata i povećati vjerojatnost-jednokratnog drobljenja materijala i sposobnost prolaska materijala. U isto vrijeme, zbog smanjene vjerojatnosti kontakta između materijala i zuba koji gnječe, prekomjerno gnječenje se smanjuje, a stopa formiranja blokova se povećava. Prikrivena faza produljuje životni vijek valjka zuba. 3.2 prvo razuman odabir vrste zuba i rasporeda za različite materijale, zbog velikog utjecaja drobljenja tvrdih materijala, uglavnom se uzima u obzir pouzdanost zuba drobljenja. Tradicionalni tip zubne kapice i zubne ploče je teško prilagoditi ovom stanju, a struktura gnječnog prstena je prvi izbor. Drugo, s pojavom velikih rudnika, veliki kapacitet obrade novi je zahtjev za drobilicu. Prema teoriji stupnjevanog drobljenja, duljina valjka zuba je ključni čimbenik za osiguranje kapaciteta obrade. Zbog ograničenja načina dodavanja, razumnim odabirom rasporeda zupčanika za drobljenje može se postići projektirani kapacitet obrade, inače će neizbježno doći do problema kao što su blokiranje valjka zuba, nedovoljan kapacitet obrade i lokalno trošenje.
Kako bi se osigurala glatkoća materijala, širok raspon funkcija prilagodbe veličine čestica trend je razvoja stupnjevanog drobljenja, a polje zahtijeva da se široki raspon prilagodbe veličine čestica opreme može prilagoditi tržištu koje se brzo mijenja, a trošenje same opreme također zahtijeva kompenzaciju trošenja. Mjerači minerala mogu se prilagoditi na razne načine. Najosnovnije je osigurati prilagodljivost prilagođenog materijala, stoga su potrebni ciljani izbori.
Uvjeti rada u rudniku ugljena su složeni i promjenjivi, stoga je vrlo važno odabrati alate za veličanje minerala sa zubnim valjcima odgovarajuće sheme prema radnim uvjetima na gradilištu. Odabir detalja sheme ponekad određuje može li cjelokupna oprema riješiti stvarne probleme na licu mjesta. Praktična primjena postrojenja za pripremu ugljena yangquan no. 1 to dokazuje. U skladu sa stvarnom primjenom terenske usporedbe, pri odabiru dizajna potrebno je pažljivo razmotriti parametre odabira zubnog valjka, oblik i raspored zuba, način podešavanja veličine čestica i druge čimbenike.