DEM je numerička metoda razvijena u području geotehničkog inženjerstva za simulaciju mehaničkog procesa stijenske mase i skupine čestica. DEM simulira kretanje sudara između čestica koje teku. FEM je metoda diskretizacije koja dijeli objekt istraživanja na konačan broj sićušnih jedinica, a dvije susjedne jedinice su povezane kroz čvorove.mjerači veličine mineralapretvorio vanjska opterećenja koja djeluju na element u ekvivalentne vektore opterećenja čvora prema načelu statičke ekvivalencije i potom analizirao odgovarajuće sile. U ovom je radu usvojeno jednosmjerno spajanje, a tok podataka dobiven od diskretnog elementa unesen je u izračun konačnog elementa kao stanje opterećenja, a zatim je oprema analizirana statički ili dinamički, kao što je prikazano na slici 1. Kontaktno opterećenje slomljenih čestica na strukturi izvedeno je izračunom diskretnog elementa, a zatim pretvoreno u opterećenje čvora konačnog elementa.
Analiziran je utjecaj čestica na strukturu, te su dobivene ukupne deformacije, ekvivalentno naprezanje i ekvivalentna deformacija, što može poslužiti kao osnova za daljnju analizu. (1) Uspostava modela čestica Model vanjske konturemjerači veličine materijalastvara-softver za trodimenzionalno modeliranje. Male čestice ispunjene su vanjskom konturom, a određene sile se primjenjuju kako bi male čestice ispunjene konturom bile u potpunom kontaktu te u uravnoteženom i stabilnom stanju. Zatim se dobivaju koordinate lokacije svih malih čestica i sastavlja se API datoteka. U ovom radu najprije se provodi tro-dimenzionalno modeliranje, te utvrđuju materijalni oblici kocke i elipsoida, koji se uvode u softver metode diskretnih elemenata EDEM. Previše rijetke čestice punjenja uzrokovat će pucanje materijala odmah nakon punjenja. Za broj punjenja sitnih čestica, metoda proračuna je
a VReal=NV Fraction udio volumena punjenja u formuli: V volumen modela vanjske konture materijala: N količina punjenja male čestice; Mali volumen čestica VFaction. U ovom radu promjer kockastih čestica je 25mm i broj 137, a volumen nakon punjenja je 0,002m3. Promjer elipsoidnih čestica je 25 mm, a broj punjenja je 68. Volumen nakon punjenja je 0,001 m3
Kada se male čestice spajaju modelom vezivanja (Bond), doći će do preklapanja između čestica, čija vrijednost odražava otpornost čestica na deformaciju i lom. Što je veći radijus, to će veća deformacija čestice biti puknuta, naprotiv, manja deformacija će proizvesti puknuće. Skupine čestica nastaju adhezijom između čestica. Veličina sile lijepljenja mineralnih mjerača veličine određena je kritičnim normalnim naprezanjem i kritičnim smičnim naprezanjem materijala, tj. čvrstoćom na pritisak i čvrstoćom na smicanje.
(2) in the EDEM software, the collision model between particles is selected as Hertz--Mindin with Bond Built--in, and the collision model between particles and geometry is Hertz--Mindin with Bond Built--in, particle volume force model is compiled API file. Set the material properties of the particles and geometry, as well as the interaction properties between the materials, as shown in Table 1. In this paper, b450mm×500mm tooth roller with javelin tooth shape is adopted. Specific parameters are shown in Table 2. 2. The center distance of the double tooth roll L ensures that the distance between the tooth tip of the tooth roll and the tooth surface of another tooth roll is greater than the particle diameter, that is, L>D. Početni položaj valjka s 2 zuba osigurava da su redovi zubaca raspoređeni, a zupci jednog valjka postavljeni su u sredinu 4 zuba na površini drugog valjka. Broj kocki i elipsoida je 10, koji se generiraju brzinom od 5000 s. Proces simulacije prikazan je na slici 4.
(3) Analiza konačnih elemenata Izgradite modul DEM Solutions u Workbenchu i uvezite situaciju sila dobivenu iz EDEM-a u Workbench. Uspostavljen je modul statičkog sustava, uveden je geometrijski model valjka zubaca mineralnih mjerača i ušlo u Mehaničko sučelje. Materijal, gustoća i Poissonov omjer ploče za oblaganje mlina s kuglicama definirani su kao. Nakon podjele mreže, dodaju se ograničenja za opterećenje sile čestica na zupčasti valjak.