Pod udarom rude, ležaj u lančanoj ploči i potporni valjkasti sustav odagregate apron feedersčesto se kvari, što rezultira čestim kvarovima hranilica agregata. U ovom radu, softver za analizu konačnih elemenata koristi se za simulaciju udarne lančane ploče i potpornog mehanizma (struktura sile sastavljena od čeličnog kanala i I-čelika). Poznato je da je naprezanje na krutom nosaču lančane ploče veliko u procesu udara. Deformacija ploče lanca i potpornog mehanizma čini da originalni oslonac u 5 točaka postane oslonac u 2 točke na oba kraja, što pojačava oštećenje ploče lanca i valjkastog ležaja. Analizom udarnih karakteristika nosećeg mehanizma pločastih dodavača agregata ima određenu usmjeravajuću ulogu u poboljšanju pločastih dodavača agregata.
dodavači agregata su te-uređaj koji se naširoko koristi u rudnicima za ravnomjerno usmjeravanje rude na transportnu traku. U samom proizvodnom radu često dolazi do kvara ležaja u lančanoj ploči i njegovog potpornog valjkastog sustava, što uzrokuje česte kvarove dodavača agregata. Dugotrajnim -promatranjem i analizom utvrđeno je da postoje dva izravna čimbenika koji utječu na kvar dovodnika agregata. Prvo, ako je nosač lanca prazan, ruda će izravno udariti u nosač lanca s visine od 10 m, a sila udarca je dovoljna da deformira ili čak slomi nosač lanca i potporni valjak. Drugo, pod normalnim radnim uvjetima, središnji dio obložne ploče lančane ploče i potporni temelj zaptivnog kotača će se deformirati i potonuti nakon perioda rada (udara), što dovodi do teorije da u svakom redu postoji 5 zaptivnih zupčanika koji podupiru lančanu ploču, ali zapravo je to uglavnom vanjska 2 radnja, koja skraćuju vijek trajanja zaptivnog zupčanika. Neizravni faktor je uglavnom osjećaj odgovornosti operatera. Iskusne i odgovorne pozicije uvijek će ostaviti određenu debljinu rude na površini lančane ploče za sljedeće razbijanje mina, što može igrati ulogu tampona u velikoj mjeri, štiteći tako lančanu ploču. U ovom radu analiziran je i proučavan utjecaj rude na lančanu ploču i potporni mehanizam (I-greda i kanalni čelik), što ima određenu usmjeravajuću ulogu u poboljšanju dodavača agregata.
1. Analiza udara lančane ploče
1.1 Pojednostavljeni model utjecaja
Lančana ploča dovodnika pregača agregata podupire 5 potpornih valjaka, a raspodjela naprezanja lančane ploče nakon udarca utjecat će na stanje naprezanja svakog potpornog valjka. Stoga treba analizirati raspodjelu naprezanja lančane ploče nakon udara rude na lančanu ploču. Ruda je u cijelom procesu transporta u visinu od 10m slobodnog pada, konačno sletjela na lančanu ploču. Budući da je svrha analize promatranje raspodjele naprezanja lančane ploče pod udarom, ruda se može smatrati krutim tijelom, a kruti potporni valjak krutim osloncem. Osim toga, gibanje slobodno padajućeg tijela s visine od 10 m je ekvivalentno gibanju okomitog pada s početnom brzinom od %. Cijeli model utjecaja prikazan je na slici 1 nakon pojednostavljenja. M na slici 1 je ruda. Da bi analiza bila reprezentativnija, oblik rude je postavljen kao kugla promjera d=350mm. Njegova veličina i težina slične su stvarnoj rudi. Osim toga, kruti oslonac je potporni valjak, koji je u linijskom kontaktu s lančanom pločom.
1.2 Simulacija udara i analiza rezultata ANSYS/LS-DYNA softver za analizu konačnih elemenata korišten je za analizu simulacije udara. U pret-tretmanu analize, tip elementa rude i lančane ploče usvojio je Tet-Solid168, koji je tetraedarski element od 10-čvorova i 30-stupnjeva--slobode koji pripada tetraedarskom elementu višeg reda: Materijalni model rude usvaja model krutog tijela (igid), modul elastičnosti E1=48GPa=4.8X101Pa, gustoća p=2.3× 103kg/m3, Poissonov omjer =0.2: Materijal lančane ploče je čelik s visokim sadržajem mangana. Materijalni model je izotropni elastični model (I sotropni) u linearnom elastičnom modelu. Modul elastičnosti E2=2.1X101Pa, gustoća P2= 7.85×103kg/m3, planinski Poissonov omjer =0.3. Kako bi se uštedjelo vrijeme, analizira se samo proces pada rude s 1 m u kontakt s lančanom pločom. Budući da je ruda u slobodnom padu, početna brzina V0== 13.28m /s(gdje je h'=9 m) primjenjuje se na rudu, a ubrzanje u smjeru y-je gravitacijsko ubrzanje: ograničenje smjera y- primjenjuje se na čvor na krutom nosaču lančane ploče. Između rude i agregata pregača hranilice lančane ploče su kontakt polja (ASTS). Model analize konačnih elemenata prikazan je na slici 2. Nakon dovršetka trenutne obrade, k datoteka se generira i rješava Ls-Dyna Solverom ANSYS/LS DYNA. LS-PREPOST je usvojen za analizu naknadne obrade, koja može generirati nefogram naprezanja svakog izlaznog koraka [). Raspodjela naprezanja lančane ploče u procesu udara može se vidjeti iz nefograma naprezanja lančane ploče. Raspodjela naprezanja lančane ploče karakterizira veće naprezanje na krutom nosaču lančane ploče, a najveće udarno naprezanje nastaje na lančanoj ploči u trenutku kada ruda pada s ploče tijekom procesa udara. Maksimalno naprezanje javlja se kod jedinice 6137 na srednjem nosaču lančane ploče, kao što je prikazano na slici 3. Krivulja naprezanja u smjeru Y jedinice 6137 prikazana je na sljedećoj slici.
