Kosi siti za agregatje vrsta opreme za prosijavanje, koja je prikladna za grubo, srednje, fino i fino prosijavanje rude i drugih materijala. Njegova nova struktura, niska razina buke, veliki kapacitet obrade, stabilan rad i visoka učinkovitost prosijavanja naširoko se koriste u mnogim industrijama, pružajući veliku pogodnost za proizvodnju i život ljudi. Ali kosi sito za agregat s vremenom ima neke greške, pogledajmo uobičajene kvarove kosi sita za agregat i kako se s njima nositi.
Nagnuti zaslon za anomalije protoka materijala agregata
Uzrok: krutost kutije sita je nedovoljna, postoji kritična frekvencija, spojni vijak je labav, čak i u mjeri u kojoj je površinska vibracija labava, horizontalna razina kutije sita nije našla pravu, prikladnu za poboljšanje visine kutije sita, pričvrsni vijci, potporni opružni čelik je prevelik ili oštećen, oštećenje površine sita, Neravnomjeran tok materijala na nagibnom situ za agregat rezultirat će nenormalnim protokom materijala na situ površina. Osim toga, ako se materijal presporo kreće po površini sita, to će rezultirati povećanim nakupljanjem materijala na površini sita, zbog čega kosi sito za agregat radi pod velikim opterećenjem. To će također dovesti do nenormalnog protoka materijala.
Metoda obrade: možemo podesiti visinu oslonca, podesiti oprugu i podesiti površinu sita, vibrirajuće sito za ravnomjerno, stabilno hranjenje, prikladno za podešavanje sile vibracije vibrirajućeg sita, brzine kretanja materijala, kako bi došlo do abnormalnog protoka materijala.
Uzrok:Kosi siti za agregatkvaliteta prosijavanja je loša, uglavnom zbog nepravilnog rada, previše vode u materijalu, materijal sadrži vodu, materijal se lako lijepi na površinu sita. Kada se količina vode nastavi povećavati, začepit će se otvor sita, prvo će se blokirati veliko mjesto sita, poput kraja za hranjenje. Ako se sadržaj vlage poveća, sam sitnozrnati materijal će se povezati u veliko zrno ili prionuti na površinu krupnozrnatog materijala, i ostat će u situ. Proizvod se ne može izdvojiti. Svi ovi fenomeni ometaju nagibno sito za prosijavanje agregata. Osim toga, materijal je predebeo, napetost zaslona nije odgovarajuća, remen je previše labav također će uzrokovati lošu kvalitetu probira vibrirajućeg zaslona.
Metoda obrade: Strogo slijedite upute za uporabu kosog sita za agregat, strogo kontrolirajte sadržaj vode u materijalu, nemojte previše dodavati, prilagodite napetost sita, pravilno zategnite remen, Držite kosi sito za agregat na stalnoj frekvenciji s odgovarajućom amplitudom, tako da radi kako bi se postigao učinak prosijavanja.
Nagibni zaslon za buku agregata je pretjeran
Uzrok: ova situacija može biti oštećenje ključnih dijelova unutar vibrirajućeg sita ili su vijci relevantnih dijelova olabavljeni, ali i važniji dijelovi, poput oštećenja ležaja, loma grede i oštećenja opruge, kao što je pojava ove situacije također može biti uzrokovana našim zanemarivanjem radova na održavanju vibrirajućeg sita.
Rješenje: Kada se to dogodi, trebamo odmah prekinuti rad shakera i otkriti problem na vrijeme. Pravodobno zatezanje vijaka, pravovremena zamjena oštećenih ležajeva, greda, opruga i drugih dodataka, uz budući proizvodni proces kako bi se kvalitetno obavio posao održavanja opreme, kako bi se izbjegla pojava kvarova, produljiti zaslon nagiba za vijek trajanja agregata.
Nagibni sito za agregat ne pokreće se ili ima nisku amplitudu
Uzrok kvara: Kada kosi siti za agregat opadaju u amplitudi ili se ne pokreću, to je obično zbog oštećenja unutarnjeg vibrirajućeg motora, koji neće osigurati izvor energije za kosi sita za agregat, što utječe na amplitudu tresilice i njegovo normalno pokretanje. Drugo, oštećenje električnih komponenti, nedovoljan napon, kvar vibratora, previše zaostalog materijala, zgusnuta i zgusnuta mast u vibratoru također će uzrokovati pojavu ove greške.
Rješenje: Ako je kvar uzrokovan oštećenjem motora od vibracija, trebali bismo pravovremeno zamijeniti motor, električne komponente oštećene da bismo zamijenili električne komponente, napon je nedovoljan za promjenu napajanja, kvar vibratora trebamo pravovremeno popraviti, ako se ne može popraviti, također moramo zamijeniti. Kada ima previše zaostalog materijala, trebali bismo ga očistiti na vrijeme kako bismo osigurali pokretanje opreme bez opterećenja. Kada se mast u vibratoru zgusne i zgruda, vibrator treba na vrijeme očistiti i dodati odgovarajuću mast.
