Kosi siti za agregatu koncentratoru se uglavnom oslanjaju na karakteristike vibracija za dovršetak operacija klasifikacije, odvodnjavanja i uklanjanja sluzi. Budući da je radno okruženje vibrirajućeg sita složenije, kontinuirani rad dugo vremena i podnošenje velikog opterećenja, vibrirajuće sito će se neizbježno oštetiti ili čak pokvariti. Kako bismo osigurali normalan rad sita koncentratora i produžili životni vijek kosih sita za agregat, moramo pravilno koristiti kose sita za agregat. Dakle, na što trebamo obratiti pozornost u svakodnevnom radu i procesu rada kosih sita za agregat?
1. Prije pokretanja nagnutih sita za agregat, provjerite opremu nagnutih sita za agregat. kosi siti za agregat Operator bi trebao biti upoznat sa strukturom i principom rada kosih sita za agregat. Prije pokretanja kosih sita za agregat, rukovatelj bi trebao biti spreman za pokretanje, provjeriti prijenosni remen ili stanje spojke gume, cjelovitost sita i ostalih dijelova i komponenti. Na primjer, jesu li vijci i ostali spojni dijelovi čvrsti i pouzdani, kvare li električne komponente, je li vreteno vibratora fleksibilno i je li podmazivanje ležajeva dobro.
2. nagnuta sita za pokretanje i zaustavljanje agregata obično se koriste u procesu drobljenja i prosijavanja ili procesu pranja i nije potrebno-pokretanje i zaustavljanje opterećenja. Stoga operateri moraju slijediti načelo pokretanja suprotno tijeku procesa i zaustavljanja suprotno tijeku procesa. Kada se pokrenu nagnuti siti za agregat, zatvorite prekidač, spojite vod na električnu mrežu i pritisnite gumb za pokretanje kako biste dovršili jedno-pokretanje. nagnuti zasloni za parkiranje agregata nisu dopušteni osim za posebne nesreće. Kada parkirate, pritisnite gumb za parkiranje da završite.
3. Podmazivanje kosih sita za podmazivanje agregata uglavnom se odnosi na podmazivanje ležajeva vibratora, zupčanika prijenosa (djelomično prisilno sinkrona linearna vibrirajuća sita) i motora prijenosa. Podmazivanje vibrirajućeg sita dijeli se na podmazivanje mašću i podmazivanje tankim uljem. Za vibratore s podmazivanjem mazivom, visoko{3}}kvalitetnu litijevu mast treba koristiti u temperaturnom rasponu od -30 do 120 stupnjeva C. U normalnim radnim uvjetima, svaki vibrator općenito dodaje 150~200g masti u 24 dana. Ako je radna okolina vibratora loša, može se dodati i jednom svakih 8 sati, a preporuča se koristiti visokotlačno ubrizgavanje ulja za maslac. Za vibratore i zupčanike podmazane rijetkim uljem, može se koristiti visokokvalitetno ulje za zupčanike. Kada je temperatura okoline niža od 5 stupnjeva, može se koristiti ulje za industrijske zupčanike No.70. Kada je temperatura okoline viša od 5 stupnjeva, koristite No. 90 ulje za industrijske zupčanike. Količina goriva treba ovisiti o strukturi vibratora. Kada se ulje dodaje da bi se uklonila poluga za provjeru razine ulja, mali broj kapi ulja kontinuirano smanjuje količinu ulja kako bi se zadovoljili zahtjevi.
4. za novougrađenekosi siti za agregat, ulje za podmazivanje treba zamijeniti jednom nakon 80 sati rada, a nakon toga jednom svakih 300 puta. A zimi i ljeti, zbog prevelike temperaturne razlike, preporuča se koristiti ulje za podmazivanje različite viskoznosti. Osim toga, prilikom punjenja ulja, obavezno očistite oko mlaznice pištolja za ulje i mlaznice ulja i ne dopuštajte prašinu u šupljinu za ulje. Odredite smjer vrtnje vibratora Za kružnu tresilicu smjer vrtnje vibratora može biti u smjeru strujanja materijala ili u smjeru strujanja materijala. Kada se smjer protoka materijala vrti, brzina materijala kroz površinu sita je veća, što je pogodno za poboljšanje kapaciteta obrade kružnog vibrirajućeg sita; Kada se vrti obrnuti smjer protoka, brzina materijala kroz površinu zaslona je spora, materijal je sklon začepljenju, u ovom trenutku potrebno je povećati kut površine zaslona. Za samo-sinkrono linearno vibrirajuće sito, dvije ekscentrične mase općenito pokreću dva motora, karakteristike dvaju motora moraju biti iste, a smjer rotacije mora biti suprotan. Za linearnu tresilicu s prisilnom sinkronizacijom smjer vrtnje nije naveden.
5. Pravovremeno podešavanje amplitude nagnutih sita za agregat U proizvodnom procesu, ako operater utvrdi da amplituda nagnutih sita za agregat ne može zadovoljiti zahtjeve rada prosijavanja, amplituda se može prilagoditi na vrijeme. na primjer, ako nagnuta sita za agregat koriste blok ekscentrični vibrator, operater može prilagoditi kut između glavnog i sekundarnog ekscentričnog bloka. Kut postaje manji, sila pobude postaje veća, a amplituda postaje veća; Naprotiv, kut postaje veći, pobudna sila postaje manja, a amplituda postaje manja. Ako su kosi siti za upotrebu agregata kosi siti za upotrebu agregata, operater može povećati ili smanjiti protuuteg na zamašnjaku i remenskom kotaču kako bi povećao ili smanjio amplitudu vibracijskog sita. Gore je pet ključnih točaka za nagnute sita za agregate u svakodnevnom radu. Preporuča se potražiti profesionalne proizvođače opreme za nabavu i raditi prema tehničkim parametrima koje su dali proizvođači. U međuvremenu, operateri bi trebali biti upoznati s tehničkim parametrima i prilagoditi ih u skladu s promjenama u proizvodnji u bilo kojem trenutku, kako bi se osigurala radna učinkovitost kosih sita za agregat.
