S obzirom na veličinu superčestica ispuštanja iz drobilice ugljenog praha u postrojenju za pripremu ugljena, nije dosegao projektne zahtjeve < 50 mm, stvarni sustav za čišćenje ugljena u testnom bloku > Udio od 50 m je 17% -20%, što izravno utječe na kaloričnu vrijednost komercijalnog ugljena, a zatim utječe na prihod od prodaje. Analizom problematikemjerači veličine minerala, kombinirajući princip drobljenja i utjecajne čimbenike, izlaže se odgovarajuća tehnička transformacija ploče drobilice. Praktična primjena pokazuje da je problem grubog rada drobilice ugljenog praha učinkovito riješen nakon modifikacije nazubljene ploče.
Coal preparation plant is a coal mine type power coal preparation plant, the separation process is composed of heavy medium shallow tank system of lump coal, heavy medium cyclone system of final coal, rough slime decanting system and slime press filter system. The bulk coal heavy medium shallow tank system is graded by the raw coal grading screen to get the material on the screen, the raw coal grading screen after desliming into the shallow tank for sorting, to get two kinds of coal and gangue products, after the clean coal is deslimed by the desliming screen, < 30mm pellets are further dehydrated by centrifuge, > The 30mm grain grade goes into the crusher for crushing, and the broken products are mixed with the dehydrated products of the centrifuge and then transferred together into the product warehouse for sale. In the actual production process, it is found that there is a super-particle size of the coal crusher's discharge, and the block coal cleaning system is >. Udio 50 mm je 17% prema 20%, što izravno utječe na kaloričnu vrijednost komercijalnog ugljena i njegovu prodaju.
Prema principu drobljenja kalibara minerala, kada je središnja udaljenost dva valjka sa zubima fiksna i brzina rotacije fiksna, veličina čestica pri pražnjenju uglavnom je određena nekoliko čimbenika, kao što su efektivna visina zuba, promjer dna valjaka zuba i raspored aksijalnih i radijalnih razmaka zubaca. Trenutačno, drobilica koja se koristi u postrojenju za pripremu ugljena, efektivna visina zuba je previsoka, promjer dna valjka zuba je mali, aksijalni razmak između zuba je prevelik, ploča zuba je dvo-reda raspoređena 7-ploča zubaca, a radijalni raspored je jednolinijski raspored, tako da kada valjak s dva zuba radi, efektivni prostorni volumen zuba je previše mali, nevažeći volumen prostora je prevelik, stvarna veličina čestica razbijenog materijala premašit će potrebnu veličinu čestica i pojavit će se fenomen grubosti.
1.2 Rješenja za zadovoljenje potreba tržišta:
Razvijena je preliminarna shema transformacije, a problem grubog rada riješen je zavarivanjem malih uzdignutih željeznih blokova na vrhu zuba i sredini zuba, a kao ispitni objekt uzeta je drobilica ugljenog praha 323*. Od 9. svibnja do 19. svibnja 2016. postrojenje za pripremu ugljena reformiralo je 12 zupčastih ploča na točki pražnjenja 323 čiste drobilice ugljena i prošlo test tehničkih modifikacija. 50mm zrnati materijal je učinkovito razbijen kroz eksperiment probiranja, > Udio 50 mm zrnatog materijala je 5%-7%, što je oko 13% niže od 19,90% u ranoj fazi transformacije. Shema ispitivanja je postigla očekivani učinak, pa je dodatno utvrđeno da se metodom povećanja debljine ploče zuba drobilice i vrha zuba te visine vrha zuba može riješiti problem grubog pražnjenja drobilice. Stoga je konačno odlučeno izvršiti tehničku preobrazbu zubne ploče drobilice. Dno originalne zubne ploče drobilice je povećano za 15 mm, promjer valjka zuba je povećan, debljina zuba drobljenja je proširena za 10 mm, aksijalni razmak zuba drobilice je skraćen, a mali zub drobljenja je dodan na repnoj poziciji zuba, a originalni dvo-redni zub sa 7-prepletenim zubima ploča se mijenja u dvorednu paralelnu ploču sa 7 zubaca. U isto vrijeme, sastav čelika otpornog na habanje ploče zupčanika za drobljenje je prilagođen kako bi se povećala otpornost na habanje i vijek trajanja ploče zupčanika.
2. Konkretna metoda izvedbe transformacije zubne ploče
2.1 Shema tehničke transformacije zubne ploče
Postrojenje za pripremu ugljena trenutno koristi kalibratore minerala, a zupčasta ploča drobilice je dvostruko postavljena nazubljena ploča sa 7 zubaca. Zubna ploča drobilice ugljena za čišćenje prije transformacije prikazana je na slici 1. Visina zuba je 60 mm, a udaljenost između slomljenih zuba je 70 mm od vrha prednjih zuba do dna zubne ploče je 135 mm. Sada, povećanjem dna izvorne MMD zubne ploče za 15 mm i povećanjem promjera dna valjka zuba, vrh prednjih zuba je 150 mm u odnosu na dno zubne ploče: debljina originalnih slomljenih zuba je povećana sa 25 mm na 35 mm, a dnevna udaljenost između osi slomljenih zuba skraćena je na 60 m. Visina reznog zuba je 60 mm, a reformirana ploča zuba drobilice je dvostruka ploča zuba sa 7 zuba. Nakon tehničke transformacije zubne ploče drobilice ugljena za čišćenje blokova, rezultati ispitivanja pokazuju da je pražnjenje drobilica 323 i 324 u srednjem. 50mm omjeru zrnatog materijala < 0,8%, < Udio 30 mm ugljenog praha povećao se na više od 65%: i praćenjem radnih parametara opreme drobilice, radna struja od 323, 324 drobilica je 60~65A, temperatura mjenjača je 28~31 stupanj, vibracije su 1,8~3,0 mm, a radni parametri opreme su normalni. Ispitivanje tehničke reforme nazubljene ploče drobilice u postrojenju za pripremu ugljena postiglo je dobre očekivane rezultate.