Proces odvajanja komposta na različite veličine zrna pomoću površine prosijavanja naziva se prosijavanje otpada.Rešetka za kompostje naširoko koristi kompost skrining strojeva, to je korištenje rotacijskog cilindričnog sita tijelo će kompostirati prema granularnosti klasifikacije strojeva. Površina zaslona općenito je tkana mreža ili tanka ploča za probijanje, radna cilindrična zaslonska tijela nagnuta instalacija. Kompost koji treba prosijati okreće se spiralno s kretanjem tijela sita. Materijal manje veličine od sita se prosijava, dok se materijal koji ostane na tijelu sita ispušta s dna tijela sita. Obično je cilindrično tijelo zaslona poduprto na potpornom valjku na okviru kroz tijelo prstena, kao što je prikazano na slici 1.
Iako je uporaba sita za kompost vrlo uobičajena, ali domaća istraživanja ove vrste strojeva su mala, dizajn njegovih parametara kroz iskustvo. U ovom radu, glavni projektni parametri bit će izvedeni proučavanjem karakteristika gibanja materijala u procesu prosijavanja.
Parametri dizajna sita za kompost dijele se na geometrijske parametre, parametre kretanja i
Dinamički parametri. Geometrijski parametri uključuju duljinu tijela zaslona L, promjer tijela zaslona d, kut ugradnje 0, promjer otvora zaslona d, parametar gibanja je brzina tijela zaslona n, dinamički parametar je pogonska snaga tijela zaslona P.
Obično su poznati uvjeti dizajna tromelastog sita:
(1) Produktivnost, to jest, količina komposta kojom se rukuje sito s batom po jedinici vremena, općenito se mjeri volumenom; (2) Učinkovitost prosijavanja n, to jest omjer stvarne izmjerene količine materijala ispod sita i teorijske količine materijala ispod sita n=c/eX100%, gdje je c udio stvarnog materijala ispod sita i količine za hranjenje, e je udio sadržaja manjeg od veličine sita u hrani; (3) Veličina sita, to je granica sita i granica sita, veličina sita treba se smatrati posebnom upotrebom sita, ali također treba uzeti u obzir sastav prosijavanja otpada i zahtjeve sita ili sita; (4) Fizičke karakteristike prosijanog materijala, karakteristike materijala koje utječu na učinkovitost prosijavanja uglavnom uključuju jediničnu težinu materijala, oblik materijala i karakteristike trenja materijala.
2. Kretanje materijala u situ sita za kompost Kretanje materijala u situ sita može se rastaviti na linearno kretanje duž osi tijela sita i kretanje u ravnini okomito na os tijela sita. Pravocrtno gibanje duž osi sita generira se nagnutom ugradnjom sita, a njegova brzina je brzina materijala koji prolazi kroz sito.
Kretanje materijala u ravnini okomitoj na os tijela zaslona usko je povezano s brzinom rotacije tijela zaslona.
Kada je brzina tijela zaslona niska, materijal s rotacijom tijela zaslona kompostne tromele počinje se pomicati, kada nagib premašuje prirodni kut mirovanja počinje kliziti (ili kotrljati), to se kretanje naziva padajuće kretanje; S povećanjem brzine tijela sita, materijal se dovodi na određenu visinu nakon paraboličnog pada, to se kretanje naziva padajuće gibanje, padajuće kretanje pogoduje prosijavanju; Ako brzina tijela sita prijeđe određenu kritičnu vrijednost, materijal se više ne odvaja
Površina zaslona i centrifugalno kretanje, u ovom trenutku materijal se ne može prosijati, kritična vrijednost brzine tijela zaslona naziva se kritična brzina.
w=LOY(9-8cos )8sin'u tar
Može se koristiti za analizu zakona kretanja materijala. Kada materijal stigne u točku A i napusti površinu sita radi padajućeg gibanja, normalna komponenta N gravitacije materijala G jednaka je centrifugalnoj sili c, odnosno mv/R=Gcos. G=mg, v=ⅡRn/30 može se dobiti zamjenom G=mg, V=ⅱrn /30 u gornju jednadžbu da se dobije 30&cos zn=(1). Kada materijal dosegne točku Z, brzina je kritična brzina
Brzina Z odkompost trommel screenje uvijek manja od kritične brzine i gibanja bacanja. Stoga je gibanje materijala u okomitom XG ravno na ravninu osi tijela zaslona kombinacija kružnog gibanja i padajućeg gibanja. Na slici 2, materijal napušta površinu sita u točki BA za bacanje. Slika 2. Materijal pada u sito za kompost, a zatim se kreće u kružnom kretanju A s tijelom sita do točke A nakon što dosegne točku B. Uzmite točku A kao ishodište za uspostavljanje ravninskog koordinatnog sustava, a jednadžba putanje kružnog gibanja je:
Kada je tijelo zaslona postavljeno nagnuto, stvarna staza kretanja materijala postaje nepravilna spirala, nagib spirale △1 je približno:
△I=lya-yalta rf=4Rsinwcosutarf(0 je kut instalacije), vrijeme potrebno da materijal dovrši ciklus kretanja (hodanje po koraku) r=ci(180-2z)+120sim.cox L3nJInci je faktor korekcije koji uzima u obzir faktor klizanja sekcije ubrzanja. Dakle, prosječna brzina materijala duž osi površine sita može se izraziti kao V=△l/t(2).
3 Utvrđivanje glavnih parametara sita s batićama 3.1 Učinkovitost i produktivnost prosijavanja u dizajnu sita s palicama za kompost treba prvo odrediti njegove glavne parametre kako bi se ispunili zahtjevi
Sito u probiru određenog materijala kako bi se zadovoljili zahtjevi dizajna (općenito produktivnost i učinkovitost prosijavanja). Obično se određuju drugi parametri sita za kompost, njegova produktivnost i učinkovitost prosijavanja u nelinearnom obrnuto proporcionalnom odnosu.
Obično uvijek definiramo protok materijala Qo pri dodavanju kao produktivnost tromelastog sita. Očito povećanje površine poprečnog-presjeka sloja materijala qo (ili općenito rečeno debljine sloja) pri uvlačenju može poboljšati produktivnost, ali kada su ostali parametri trommelastog sita nepromijenjeni, učinkovitost prosijavanja bit će značajno smanjena, pa da bi se postigla ista učinkovitost prosijavanja, moraju se promijeniti drugi parametri, najjednostavnije je povećati duljinu sita. Uzimajući u obzir strukturu sita s trommelom, općenito uzmite da je duljina sita 3 do 5 puta veća od promjera bubnja.
Obično možemo odrediti kapacitet prosijavanja površine jedinice sita pod zadanom učinkovitošću prosijavanja kroz test za procjenu produktivnosti trommel sita.
3.2 Brzina trommel screena Brzina trommel screena n važan je parametar dizajna. Zbog postojanja centrifugalne sile u rotacijskom kretanju materijala, vrijednost brzine tijela sita n općenito je manja od njegove kritične brzine ne, obično da bi se postigao bolji učinak prosijavanja, materijal u tijelu sita trebao bi učiniti veći preokret. Može izračunati materijal u tijelu sita kako bi se dobili maksimalni uvjeti pada, to jest, na slici 2 napraviti LYC-y Bl=(Rsi no cosx) /2+4Rsinocos maksimum, neka je lyc~yal'=0, =54.7, u ovom trenutku brzina sita n, može se izračunati jednadžbom (1) n, Test pokazuje da je brzina rotacije komposta trommel screen je općenito 30% ~ 60% kritične brzine je idealna, a vrijednost je nešto niža od brzine n koju materijal zahtijeva za postizanje maksimalnog pada.
3.3 razdoblje zadržavanja materijala u sadržaju sita unutar sita za t=L/V, tip L za duljinu sita za kompost, V za materijale u situ duž aksijalnog kretanja prosječne brzine može se izračunati prema tipu (2), tipu O (kut instalacije) koji se obično uzima.
3.4 Korisna snaga sita za kompost Korisna snaga N je važan parametar, može se izvesti za izračunavanje formule w=LOY(9-8cos )8sin'u tar
