Ugljen valjkasti ekranjedna je od važnih dijelova transportnog sustava ugljena u elektranama na ugljen-. Nagnuto valjkasto sito za ugljen nalazi se u izvornom situ na temelju opreme za prosijavanje koje smo sami-razvili, nakon godina neprekidnog poboljšanja, dizajn strukture sita s valjkom za ugljen sve je razumniji, učinkovitost prosijavanja je viša od ostalih proizvođača proizvoda, buka je niža od nacionalnog standarda, nema vibracija i prašine, nije lako blokirati ugljen, lako se održava i koristi se u mnogim elektranama u zemlji i inozemstvu, a učinak upotrebe je dobar.
Materijal ugljena iz usta ljudskog materijala ulazi u sito kutiju, jer prvih 5 osovina sita i vodoravni smjer pod kutom od 15 stupnjeva, tako da materijal ugljena u vlastitoj gravitaciji i rotaciji sita pod dvostrukim djelovanjem s velikom brzinom prema dolje i prosijavanjem, ovaj proces je faza grubog prosijavanja. Većina materijala se u ovoj fazi prosijava i polaže na cijelu površinu sita. Kada materijal uđe u zadnjih 5 osovina sita, budući da zadnjih 5 osovina sita i horizontalni smjer u kutu 5, osnovna razina, brzina kretanja materijala je spora, ovaj proces je faza finog prosijavanja, nakon ove faze, veličina čestica materijala manja od 30 mm se prosijava, veličina čestica materijala veća od 30 mm kroz otvor za pražnjenje šalje se u drobilicu ugljena na daljnje drobljenje. Valjkasto sito za ugljen uglavnom se sastoji od pet dijelova: prednja sita, stražnja sita, donja sita, osovina sita i pregrada za ugljen. Sve su ljuske zavarene različitim čeličnim pločama,-ploče obloge otporne na habanje fiksirane su s obje strane kutije, ova struktura produljuje životni vijek opreme.
1) Osovina sita, dijelovi sita i drugi potrošni dijelovi lako se mijenjaju. Sito je eliptičnog ili šljivastog oblika i raspoređeno, što pogoduje transportu ugljena i može smanjiti mogućnost stvaranja mrtvog kuta između susjedne osovine sita kako bi se izbjeglo blokiranje. Pogodan je za bitumenski ugljen, antracit, lignit, gangue i druge materijale.
2) Svaku osovinu zaslona pokreće zasebno motorni reduktor, to jest, svaka skupina osovine zaslona opremljena je skupom pogonskih uređaja; reduktor je spojen sa sitom valjka za ugljen pomoću elastične zatične spojke; kada bilo koja skupina osovine sita pokvari, materijal može biti gurnut prethodnom osovinom sita da se pomakne naprijed preko osovine sita s greškom bez utjecaja na rad opreme. Svaka osovina zaslona rotira istom brzinom u istom smjeru i ima sposobnost preopterećenja. Svaki rotirajući dio okreće se fleksibilno, bez blokiranja.
3) Razumni raspored osovine zaslona s više-kuta. Osovina zaslona populacijske sekcije opreme ima kut od 15 stupnjeva s vodoravnim smjerom, a osovina zaslona izlazne sekcije ima kut od 5 stupnjeva s vodoravnim smjerom. Ovaj dizajn čini da materijal ugljena prvo ulazi u opremu kroz fazu grubog prosijavanja, a zatim provodi fazu sekundarnog finog prosijavanja, što učinkovito poboljšava učinkovitost prosijavanja i sprječava pojavu blokiranja ugljena.
4) Obložna ploča otporna na habanje nalazi se s obje strane kutije s opremom, čime se može učinkovito izbjeći izravan kontakt između kutije i materijala i produžiti životni vijek opreme; u isto vrijeme, obloga-otporna na habanje i kutija spojeni su vijcima za jednostavnu zamjenu.
5) Pregrada prekidača elektro-hidrauličke poluge nalazi se u rešetki za ugljen unutar ulaza,ugljen valjkasti ekranodržavanje, limenka ugljena izravno u donji pojas, ne ometa normalan rad sustava. Pregradna ploča za ugljen postavljena je ispod otvora za napajanje, a pregrada je u položaju stanja i kada radi; kada je veličina čestica ugljena manja od ili jednaka 30 mm ne treba prosijavanje ili oprema pokvari, ali se dalekovod za prijenos ugljena ne može zaustaviti, električna hidraulička šipka može se pokrenuti kako bi se pregrada za ugljen pretvorila u položaj ii, tako da ugljen izravno pada u nizvodnu transportnu traku. Materijal pregrade je čelična ploča-otporna na habanje, koja može učiniti da se ugljen ravnomjerno rasporedi po površini sita, a učinak prosijavanja je bolji.
6) Površina sita je sva obrađena kako bi se poboljšala završna obrada i spriječilo lijepljenje ugljena; osovina sita opremljena je stupom "ploča za čišćenje oblika (nakon toplinske obrade), koja može ukloniti ugljen koji se zalijepio sa strane i korijen lista sita kako bi se spriječilo blokiranje ugljena.
7) Dva kraja osovine sita prekrivena su oblogama -otpornim na habanje kako bi se riješio problem velikog materijala ugljena zaglavljenog s obje strane kutije i sita kako bi se osigurao normalan rad opreme.
8) Krajnji poklopac osovine sita dvostruko je zabrtvljen gumenom brtvom i prstenom od filca o-tipa kako bi se osiguralo da je kutija čvrsta i da ne propušta ugljeni prah. Sjedište ležaja ima podijeljenu strukturu, a ležaj je podmazan kalcijevom mašću umjesto rijetkim uljem, što je jednostavno za održavanje i popravak. Tip brtve ležaja je labirintskog tipa, neće doći do curenja ulja; porast temperature ležaja nije veći od 40 stupnjeva, temperatura ležaja nije veća od 70 stupnjeva.
9) Cijeli je stroj izrađen od čelične ploče debljine veće od 10 mm kako bi se osigurala dovoljna krutost kutije i baze. Površina za zavarivanje je glatka i glatka, i nema uobičajenih nedostataka kao što su pore, uključivanje troske, kvržice zavarivanja, pukotine itd. Treba pregledati glavni zavareni šav.
10) Svaka osovina zaslona valjkastog sita za ugljen ima mehaničku i električnu dvostruku zaštitu, kada je oprema preopterećena, najlonska sigurnosna igla spojke će se prerezati, a reduktor će igrati mehaničku zaštitu. Osim toga, ako je osovina zaslona blokirana, struja motora poraste iznad kritične vrijednosti, poslat će signal alarma, kako bi se aktivirala električna zaštita.
11) Sito s valjkom za ugljen pokreće se redom, odnosno prvo se pokreće prvo sito na izlazu, a zatim se pokreće uzlaznim redoslijedom, tako da se oprema može pokrenuti s opterećenjem kada ima ugljena na površini sita.
12) Osovina zaslona i zaslon imaju dovoljnu mehaničku čvrstoću i krutost da zadovolje operaciju pokretanja opterećenja. Materijal zaslona je zg50mn2, s dobrom otpornošću na habanje, vijek trajanja osovine zaslona nije manji od 10a, a vijek trajanja zaslona nije manji od 3a.
Gore je navedeno nekoliko savjeta ougljen valjkasti ekranodabirom, mi smo profesionalni dobavljači opreme za drobljenje i prosijavanje i rukovanje rasutim materijalom, imamo napredne alate i kvalificirane radnike i savršen sustav post{0}}prodajnih usluga kako bismo osigurali kvalitetu naših proizvoda.
