Trenutno,mjerači veličine mineralasa sinkronim zupčanikom prisilna sinkronizacija ima prednosti jake sile smicanja i savijanja, velikog omjera drobljenja, jednolike veličine čestica pražnjenja i prosijavanja, male količine praha, prisilnog pražnjenja, snažnog kapaciteta proizvodnje i obrade i male potrošnje energije drobljenja i prosijavanja. Stoga se može u najvećoj mjeri prilagoditi zahtjevima proizvodnje i relativno je idealna oprema za drobljenje i prosijavanje. Međutim, uređaji za veličanje minerala, gdje su brzina i faza prisilno sinkronizirane, u odsutnosti uređaja za uklanjanje željeza između drobilice i dodavača, nelomljivi materijal (kao što su zupci za kopanje kante lopate za punjenje) mogu se ukloniti iz uređaja za veličanje minerala na sljedeći način: Prvo zaustavite odgovarajuću opremu transportne trake za dovodnu ploču, kalibare za minerale i ispusni rotacijski trakasti transporter;
Mjerači minerala se zatim preokreću i željezo se uklanja iz materijala u spremniku. Posebno za tešku opremu kao što su mobilne stanice za drobljenje i prosijavanje, postoji veliki broj velikih komada materijala koje treba razbiti da bi se obradili, a teško je ukloniti nelomljive velike komade materijala iz materijala u dubokom spremniku. Iz ovoga se vidi da je zamjerači veličine mineralakoji su prisiljeni sinkronizirati sinkrone zupčanike, jer su dvo-nazubljeni valjci ograničeni sinkronim zupčanicima, ne mogu instalirati mehanizam za brzo povlačenje. Stoga je prilično problematično susresti se s nesalomljivim materijalom, koji ozbiljno utječe na učinkovitost proizvodnje, a ujedno je i najproblematičniji problem na mjestu proizvodnje. U stanju tehnike također postoji sustav za mjerenje veličine minerala s asinkronom brzinom i fazom. Budući da ne postoji prisilno ograničenje sinkronog zupčanika između dvo-nazubljenih valjaka, ove mjerne jedinice minerala mogu se konfigurirati s mehanizmom brzog popuštanja kada naiđu na neslomljive materijale. Stoga je najveća prednost stroja za drobljenje i prosijavanje to što može brzo ukloniti nelomljivi materijal iz proširenog otvora za pražnjenje putem mehanizma za brzo povlačenje i brzo nastaviti s proizvodnjom.
Međutim, problem s ovim veličinom minerala je u tome što iako su pogonski motor, hidraulička spojnica, reduktor, potporni ležaj rotora i valjak za drobljenje dvaju zupčastih valjaka ovog stroja za drobljenje i prosijavanje isti, pogonske karakteristike i karakteristike prigušivanja prijenosnog sustava dvaju zupčastih valjaka definitivno su različite zbog grešaka pri ugradnji u proizvodnji. Imjerači veličine mineralakrutost kutije je vrlo velika, fiksirana vijcima na takav okvir, dva zupčasta valjka gotovo su jednaka vlastitom neovisnom radu: brzina dvaju zupčastih valjaka jedan nasuprot drugome i odgovarajuća razlika u fazi zuba su neizbježni. Zbog postojanja fazne razlike u radu kotrljajućeg zupčanika i trenda nastavka nakupljanja i širenja, zakon raspodjele zupčanika pod uvjetom da su brzina i faza dvo-valjanja zupčanika sinkronizirani je uništen. To će neizbježno dovesti do toga da su proizvodni i prerađivački kapacitet, omjer drobljenja, odnosno sposobnost lomljenja velikih komada, ujednačenost veličine ispuštenih čestica i količine praha, nosivost i otpornost na habanje zuba drobljenja, potrošnja energije i druge karakteristike drobilice lošiji od tehničkih performansi sinkronog stroja za drobljenje i prosijavanje s prisilnim prijenosom.