EXCT Limestone Mineral Sizers je inovativna oprema posebno dizajnirana za grube i srednje procese drobljenja materijala srednje tvrdoće ili niže (kao što su vapnenac, ugljen, troska). Usvaja jedinstveni princip drobljenja "dvostrukog-valjka-rotirajućeg" i "smične-kompresije". Uzajamnim djelovanjem dva-nazubljena valjka od legure otpornih na habanje, veliki komadi vapnenca učinkovito se drobe u jednake veličine čestica.

Za razliku od konusnih drobilica koje se oslanjaju na slojevito drobljenje, naše Limestone Mineral Sizers postižu precizno drobljenje materijala uz nižu potrošnju energije i nježniji pristup. Izlazna veličina čestica je ujednačena i može se kontrolirati, učinkovito smanjujući fenomen prekomjernog-drobljenja u proizvodnoj liniji vapnenca i značajno povećavajući vrijednost i prinos gotovih proizvoda.

Limestone Mineral Sizers drobilica koristi silu smicanja i vlačnu silu između nazubljenih valjaka za lomljenje materijala.

Limestone Mineral Sizers ima dva nazubljena valjka koja se okreću prema unutra sa zamjenjivim zubima za drobljenje. Najprikladniji način dodavanja je pomoću pregačeg dodavača ili opreme za sijanje, koja prenosi materijal ravnomjernom brzinom i ravnomjerno ga raspoređuje preko nazubljenih valjaka.

1.Mineral je zahvaćen vodećim stranama suprotnih zubaca rotora i podvrgnut je naprezanju pod koncentriranim opterećenjem zubaca rotora. Naprezanje uzrokuje lomljenje minerala duž njegove prirodne teksture.

2. Mineral se lomi na napetost tako što se podvrgava opterećenju u tri točke, između prednjih zubnih lica na jednom rotoru i stražnjih zubnih lica na drugom rotoru.

3. Za mineral koji nije potpuno slomljen, zubi rotora i fiksni zubi poluge za lomljenje mogu se dodatno slomiti kako bi se osigurali zahtjevi 3d dimenzije materijala za pražnjenje.

Limestone Crusher Drive Device

Pogonski uređaj

Dvije neovisne pogonske jedinice, svaka pogonska jedinica uključuje: motor, brzu-krajnju spojku, mjenjač, nisko{1}}brzinsku krajnju spojku. Krajnja-spojka velike brzine koristi hidrauličku spojku za povezivanje motora s mjenjačem. Mjenjač ima strukturu spiralnog zupčanika s paralelnim vratilom kako bi zadovoljio zahtjeve prijenosa snage, omjera brzine i zakretnog momenta pod ekstremnim opterećenjem uređaja za mjerenje minerala vapnenca.

Nazubljeni valjak

Nazubljeni valjak može se podijeliti na primarni nazubljeni valjak za mjeru minerala vapnenca i nazubljeni valjak za sekundarnu mjeru minerala vapnenca. Jednostavna instalacija i demontaža glave zuba Limestone Mineral Sizers, što može značajno smanjiti vrijeme održavanja i smanjiti troškove održavanja.

Kućište

Kućište Limestone Mineral Sizers dizajnirano je kao kruti okvir domaćina, a kućište je izrađeno od lijevanog čelika i spojeno vijcima visoke čvrstoće. Ploče-otporne na habanje ugrađene su s unutarnje strane kućišta, a habajuće ploče u obliku češlja postavljene su s obje strane kućišta kako bi se spriječilo da se višak materijala zalijepi za valjke zupaca drobilice.

Bočne ploče

Bočne ploče drobilice vapnenca integralno su oblikovane visoko{0}}tehnologijom lijevanja, čime se osigurava stabilna i pouzdana struktura. Nakon precizne obrade visoko{2}}preciznim CNC tokarilom, bočne ploče postižu strogu točnost spajanja tijekom instalacije. Ovaj dizajn ne samo da produljuje životni vijek ključnih komponenti, već također osigurava nesmetan rad cijelog stroja, pružajući stalnu podršku opremi u radnim uvjetima visokog-intenziteta.

Uređaj za podmazivanje

Limestone Mineral Sizers usvaja centralizirani automatski sustav podmazivanja, može biti više vremena punjenja ulja, postavke vremena punjenja ulja, pouzdane kako bi se osiguralo učinkovito i pouzdano podmazivanje svakog dijela. Automatska kontrola vremena intervala dovoda ulja, tlak dovoda ulja je velik, brzina dovoda ulja je velika, ležaj je potpuno učinkovito podmazan, tako da jezgra kotrljajućeg ležaja za postizanje dobrog podmazivanja uvelike produžuje radni vijek kotača.

Oprema za trčanje

Uređaj za vuču instaliran je na dnu Limestone Mineral Sizers i pokreće ga motor za kretanje duž staze do pristupa za održavanje, olakšavajući jednostavno održavanje i izbjegavajući rastavljanje. Ovaj dizajn omogućuje opremi da se glatko kreće između radnog i područja održavanja, smanjujući ručni rad i minimizirajući zastoje tijekom održavanja, čime se poboljšava operativna učinkovitost.

Granulacija primarnog kalibara je manja ili jednaka 1500 mm, a granularnost pražnjenja manja je od 300 mm. Raspored oblika zuba drobljenja i oblika zuba raspoređeni su posebnim spiralnim oblicima zuba. Zubi za drobljenje izliveni su od legiranog čelika otpornog na abraziju i udarce. Nazubljeni valjak Primary Sizer ima jedinstvenu i novu strukturu zuba s dubokom spiralnom raspodjelom za visoku produktivnost. Prolazne šupljine formirane su između dva nazubljena valjka i tijela bočne ploče za prosijavanje odnosno drobljenje materijala.

Primary Sizers Toothed Roller

Veličina dodavanja sekundarnog kalibara manja je ili jednaka 300 mm (dopuštena je mala količina od 400 mm), a granularnost pražnjenja manja je od 50 mm. Oblik spajanja ploče zubaca ima jedan utor u obliku lastinog repa, koji je komplementaran kosini steznog bloka umetka, a zatim se ploča zupčanika za drobljenje ugrađuje na sjedište za pričvršćivanje ploče zubaca, formirajući spoj površine s površinom, koji je zategnut i pritisnut vijcima visoke -čvrstoće. Funkcija zasuna postaje stezni blok fiksnog umetka, čime se izbjegava problem lomljenja fiksnog zasuna brave, pada nazubljene ploče ili teškog rastavljanja i zamjene.

Secondary Sizers Toothed Roller

01/Izuzetno niska preko-stopa drobljenja

● Povećava vrijednost proizvoda:Slojeviti princip konusne drobilice lako stvara veliku količinu igličastih-, ljuspica-i unutarnjih napuknutih kamenčića, što rezultira prekomjernom količinom praha. Dok su materijali koje proizvode Limestone Mineral Sizeri uglavnom kocke s jednoličnim česticama, stopa pre-drobljenja je izuzetno niska. Posebno je prikladan za visoko-standardne betonske agregate, izravno povećavajući cijenu vašeg proizvoda i tržišnu konkurentnost.

02/Vrhunska prilagodljivost mokrim materijalima

● Bez straha od sadržaja vlage u materijalima:Kada je sadržaj vlage u vapnencu malo visok, konusna drobilica je sklona začepljenju, što ozbiljno utječe na proizvodnju. Limestone Mineral Sizers, zbog svog principa drobljenja smicanjem, ima jaču prilagodljivost mokrim i ljepljivim materijalima, učinkovito izbjegavajući začepljenja i osiguravajući kontinuiran i stabilan rad cijele proizvodne linije.

03/ Visoki izlazni kapacitet

● Povoljnija jedinica proizvodnje:Za materijale kao što je vapnenac, Limestone Mineral Sizers, kroz svoju kontinuiranu i brzu metodu drobljenja s mrežicom, često postiže ili čak premašuje kapacitet obrade iste-konusne drobilice, omogućujući vam da maksimalno povećate proizvodni kapacitet svoje proizvodne linije i ispunite hitne zahtjeve isporuke.

04/ Veći povrat ulaganja

● Niže početno ulaganje:Pod istim zahtjevima za kapacitetom prerade, trošak nabave Limestone Mineral Sizers znatno je niži od troška složene-konstruktivne konusne drobilice, što vam omogućuje da brzo započnete projekt s manje početnih ulaganja i postignete veći povrat ulaganja.

05/ Izvanredna ekonomija -štede energije

● Radna potrošnja energije pada za preko 30%:Limestone Mineral Sizers ima jednostavnu strukturu i učinkovit princip rada. Snaga motora obično je puno niža od one kod konusne drobilice s istim kapacitetom obrade, čime se izravno smanjuju vaši operativni troškovi iz izvora.

06/ Jednostavno održavanje, niska cijena

● Ušteda-vremena,-rad,-bez brige:Konusna drobilica ima složenu strukturu, a njeno održavanje, pregled i zamjena-dijelova otpornih na habanje (kao što su stijenka za drobljenje i stijenka za mljevenje) zahtijevaju-vrijeme,-rad i skupe su troškove. Naši alati za mjerenje minerala od vapnenca imaju modularni dizajn za valjke, čineći zamjenu jednostavnom, a ciklus održavanja dugim. To vam može pomoći da značajno uštedite vrijeme zastoja i troškove rada.

Pošaljite svoje zahtjeve i razgovarajte s jednim od naših tehničkih inženjera o vašem projektu.

Kontaktirajte nas za najbolju cijenu

Visokokvalitetni mehanički proizvodi moraju imati izvrsnu alatnu opremu. Kako bismo osigurali njegovu točnost i zadovoljili potrebe velikih narudžbi. Henan Excellent Machinery Co., Ltd posjeduje 140 kompleta profesionalne opreme, uključujući pet-centar za portalnu obradu-osa, CNC obradni centar za bušenje i glodanje, vertikalni obradni centar, vertikalni CNC obradni centar, portalni obradni centar, laserski stroj za rezanje, laserski stroj za rezanje cijevi, radnu stanicu robota za zavarivanje, strug za produženje, CNC Horizontalni obradni centar, itd. Napredna oprema za obradu i proizvodnju uključujući prostoriju za prskanje okoliša i opremu za toplinsku obradu i ultra veliku površinsku toplinsku obradu.

Left And Right Side Plate Blanking Process

Postupak skidanja lijeve i desne ploče

Obrada prednjeg i stražnjeg poklopca

Left And Right Side Plate Machining Process

Obrada lijeve i desne bočne ploče

Teeth Ring Internal Surface Machining Process

Obrada unutarnje površine zubnog prstena

Obrada baze zuba

Toplinska obrada zuba valjkom

Trenutačno, EXCT je u potpunosti prošao ISO9001-2008 međunarodnu certifikaciju sustava kvalitete, kompletan sustav kvalitete osigurava da od razvoja proizvoda i dizajna, proizvodnje, nabave i opskrbe do procesa prodaje i servisa bude učinkovita kontrola kvalitete.

EXCT ima rigorozan i vješt inspekcijski tim koji osigurava uspjeh kontrole kvalitete proizvoda. Odjel za inspekciju kvalitete ima strogi postupak testiranja koji prolazi kroz faze nabave sirovina, proizvodnje i instalacije kako bi se osiguralo da je svaki komad opreme isporučen kupcima kvalificiran.

Detekcija struje

Detekcija napona

Mineral Sizers Shaft Temperature Detection

Detekcija temperature osovine

Detekcija vibracija

Detekcija buke

Mineral Sizers Ultrasonic Flaw Detection

Ultrazvučno otkrivanje grešaka

Detekcija tvrdoće

Detekcija debljine premaza

Naši uređaji za mjerenje minerala vapnenca pokrivaju više od 20 zemalja i regija diljem svijeta. Uglavnom se koriste za usitnjavanje sirovog ugljena, ganga ugljena, lignita, koksa, površinskog sloja tla i drugih materijala, a koriste se u industrijama povezanim s ugljenom-kao što su termoelektrane, rudarstvo ugljena, postrojenja za pranje ugljena i tako dalje.

Pošaljite svoje zahtjeve i razgovarajte s jednim od naših tehničkih inženjera o vašem projektu.

Dobijte najprikladnije rješenje proizvoda i ponudu besplatno!!!

Limestone Mineral Sizers prilagođeni su za svaki materijal primjene kako bi pružili najbolju konfiguraciju i zadovoljili sve vaše zahtjeve.inženjeri.

Tehničke specifikacije primarnih mjerača minerala vapnenca
Model	2PLF800	2PLF1000	2PLF1200	2PLF1500
Promjer valjka za zube (mm)	800	1000	1200	1400
Duljina role (mm)	1500-2500	1500-3000	1500-3000	2000-3500
Maksimalna veličina ulagača (mm)	800	1000	1200	1500
Izlazna veličina (mm)	Manje od ili jednako 300	Manje od ili jednako 300	Manje od ili jednako 300	Manje od ili jednako 300
Kapacitet (t/h)	Manje od ili jednako 2000	Manje od ili jednako 3500	Manje od ili jednako 6000	Manje od ili jednako 10000

Tehničke specifikacije sekundarnih vapnenačkih minerala
Model	2PLS600	2PLS800	2PLS1000	2PLS1200
Promjer valjka za zube (mm)	600	800	1000	1200
Duljina role (mm)	1000-2500	1500-3000	2000-3500	2000-4000
Maksimalna veličina ulagača (mm)	200	300	350	400
Izlazna veličina (mm)	50-80	50-100	50-120	50-140
Kapacitet (t/h)	250-800	500-2000	600-3000	800-4000

Bilješka: Konfiguracije zuba variraju ovisno o vrsti materijala, veličini ulaza i veličini pražnjenja.

Podaci o konfiguraciji tipične su vrijednosti za referencu. Obratite se našim tehničkim inženjerima za dodatnu pomoć pri odabiru opreme.

1. Koji materijal treba drobiti:______
2. Kapacitet rukovanja:______t/h.
3. Nasipna gustoća materijala: ______t/m3
4. Tlačna čvrstoća materijala:______Mpa
5. Raspon materijala HGI (hardgrove indeks mljevenja):
6. Postotak raspodjele čestica materijala?
7. Maks. veličina zrna materijala za hranjenje: ______mm
8. Koja je veličina zrna gotovog proizvoda nakon drobljenja?
9. Koja se oprema koristi za ubacivanje materijala u kalibrator?
10. Koja se oprema koristi za pražnjenje materijala iz veličine?
11. Kao što znamo, mjerač bi trebao činiti sustav s ostalom opremom, imate li idejni dizajn ili ručno{1}}crtanu skicu? Ako jeste, pošaljite ga našem inženjeru za referencu.