Drobilica za veličanje mineralaRadni objekt drobilice za mjerenje veličine minerala su razne rude, stijene i ugljen, itd. Njihova fizikalna svojstva i struktura zglobova stalno se-mijenjaju, stoga nije prikladno koristiti formulu izvedenu iz čiste teorije za projektiranje parametara. Samo na temelju teorije drobljenja drobilice za mjerenje veličine minerala, empirijska formula izvedena iz testa na ispitnom stolu i industrijske radne prakse je izvediva. Kontinuiranim razvojem ljudske proizvodne prakse dobit će se korekcijski koeficijenti raznih slomljenih materijala, a empirijska formula dat će točnije rezultate. Kao izvorne parametre dizajna, učinak daje korisnik, što je važna osnova za određivanje strukture i parametara prijenosa drobilice za mjerenje veličine minerala. Mora se zadovoljiti u dizajnu i ostaviti određeni višak. Q=3600a·tS formula: Q 1 izlaz, /h; a- koeficijent punjenja, a=0.25~0,4: linearna brzina na sredini jednog ili dva valjka za drobljenje, /s; S Površina između jednog ili dva valjka za drobljenje koja može proći kroz materijal, m. Prema veličini dodavanja i pražnjenja koju je predložio korisnik, može se odrediti promjer nazubljene ploče valjka za drobljenje, broj zuba na svakoj ploči, oblik zuba i središnja udaljenost dvaju nazubljenih valjaka, te se može osigurati glatko zagrizanje i granularnost pražnjenja dodavanja.
Dizajn parametara prijenosa trebao bi prvo odrediti brzinu zupčastog valjka prema vrstidrobilica minerala sizermaterijal koji je iznio korisnik i postoje li zahtjevi za previše drobljenja. Odabrana prva linearna brzina vrha zuba t vrećice, opća v vršna vrijednost može iznositi 1,3 m/s, 1,5 m/s, 1,7 m/s, 1,8 m/s, 1,9 m/s, 2,0 m/s, 2,2 m/s,... , 6,0 m/s; Nakon što se odredi linearna brzina vrha zuba, može se izračunati vrijednost v u jednadžbi. Gornja granica v vrijednosti vrha je ograničena snagom N. Kada je snaga N fiksna, kada je vrijednost vrha mala, sila loma stijene je velika, a izlaz je nizak. Kada je vrijednost visoka, prekidna sila se smanjuje, a prinos raste. V vrh drobilice za veličanje minerala ili drobilice za stijene uzima 1.3 1.7m/s, a ugljena 1,7~6m/s (bez pretjeranih zahtjeva za drobljenjem). U slučaju nedostatka iskustva, "prazno je lako uzeti malo, ali ne i veliko. Prilikom izračunavanja učinka, prvo se izračunava učinak jednog diska, a zatim se prema izlazu Q određuje potreban broj diskova. Izračun glavnih parametara je dovršen, a zatim se može procijeniti -silu lomljenja stijene i odgovarajući učinak drobilice za veličanje minerala dizajnirane dvo-nazubljenim valjkom, što je vrlo pomaže u dizajnu serijalizacije proizvoda.
Industrijski rad provjerava može li snaga izračunata formulom zadovoljiti zahtjeve rada opreme. U normalnom radu drobljenja, struja motora je općenito 30%~40% nazivne struje motora: neki ljudi mogu misliti da je snaga izračunata formulom pretjerana, ali stvarna situacija nije takva. Treba uzeti u obzir da su radni uvjeti drobilice mineralne veličine s valjkom s dvostrukim zubima složeni, a sama oprema mora imati sposobnost nositi se s nenormalnim uvjetima. A oprema se općenito izvodi na proizvodnoj liniji, nakon što će problem uzrokovati da cijela linija zaustavi proizvodnju:, uzrokovat će velike ekonomske gubitke za korisnika, tako da su parametri snage da ostave određenu količinu bogatstva potpuno neophodni.
1. Odredite količinu ubrizgavanja ulja hidrauličke spojke. U slučaju viška hidrauličke spojke, prema nazivnoj prijenosnoj vrijednosti motora, pronađite odgovarajuću količinu ubrizgavanja ulja na vanjskoj karakterističnoj krivulji hidrauličke spojke, a ubrizgavanje ulja može se izvršiti prema količini ubrizgavanja ulja.
2. Bolje je odabrati i prilagoditi valjkasti ležaj za drobljenje s dvorednim sferičnim valjkastim ležajem s utorom za ulje u vanjskom prstenu konusne rupe. Ovakav ležaj se lako sastavlja i rastavlja, a zazor ležaja se može podesiti pomoću čvrstog rukavca, što eliminira problem kvara ležaja uzrokovan prevelikim zazorom ležaja. Zazor ležaja izravno je povezan s nosivošću i životnim vijekom, stoga bi upute za uporabu trebale navesti vrijednost zazora za podešavanje ležaja, tako da ga korisnici mogu redovito provjeravati i podešavati.
3. Dizajn brtvljenja i podmazivanjaDrobilica za veličanje mineralaZbog loših radnih uvjeta drobilice za mjerenje veličine minerala, loše brtvljenje valjkastog ležaja za drobljenje često je izravan uzrok oštećenja ležaja, pa problemu brtvljenja treba pridati veliku važnost dizajnerima. Trenutačno, domaće i dio vrata mineralne drobilice veličine uglavnom koristi labirint ili labirint brtvljenje ulja. Iz industrijskog rada utvrđeno je da učinak brtvljenja ove vrste brtvene strukture nije idealan, često će doći do slomljene prašine materijala u šupljini ležaja, a infiltracija masti na suhom spoju, što rezultira oštećenjem ležaja, izravno utječe na životni vijek opreme. Kako bi se riješio ovaj problem, može se razmotriti postavljanje automatske stanice za podmazivanje za sušenje ulja, vrijeme i količina za punjenje ulja između labirinta i uljne brtve, višak ulja se istiskuje kroz labirint, tako da se prašina može spriječiti da uđe u labirint, ali i da se riješi podmazivanje ležaja; Naravno, donji dio završnog poklopca ležaja mora biti opremljen rupom za ispuštanje ulja za redovito ispuštanje ulja. Ako je brtva dobra, ležaj se podmazuje molibden disulfidnom mašću na bazi litija, a oprema će općenito raditi 6 do 12 mjeseci bez problema