Henan Izvrsno Strojevi Co., doo
+86-18337370596

Koja je nova metoda transportne trake s bočnom stijenkom

Mar 04, 2023

Uklanjanje prašinebočni trakasti transporterusvaja decentraliziranu metodu uklanjanja prašine mikro-power tehnologije uklanjanja prašine, što je neovisno uklanjanje prašine za relativno koncentrirane točke dizanja prašine, a uređaji za uklanjanje prašine postavljeni su na gornjem dijelu transportne trake, bez zauzimanja dodatnog prostora i bez ikakvog cjevovoda za uklanjanje prašine koji vodi iz postrojenja; prašina sakupljena ispod trake pada izravno na traku, bez ispuštanja krutog otpada, bez posebnih transportnih postrojenja i osoblja za održavanje, i za transport materijala koji ne prihvaćaju prašinu Nije primjenjivo na mikro-proces uklanjanja prašine; Oprema za uklanjanje prašine je dobro zatvorena, količina zraka za obradu je mala, snaga motora ventilatora za uklanjanje prašine je 3 kW, buka opreme je manja od 50 dB (A), niža od dostizanja nacionalnih standarda. Mi-pokretana tehnologija ot-otprašivanja ima 50% manje tekuće troškove i 40% manje investicijske troškove od tradicionalnog decentraliziranog postupka od-otprašivanja. Sadržaj prašine na izlazu iz sakupljača prašine je<50mg/Nm3, which meets the standard emission; the dust concentration at the operation post is <10mg/m3, which meets the national health standard.

sidewall belt conveyor

Brtvljenje točke pada bočne trake transportera, nakon točke pada, u smjeru kretanja trake, postavite visokoučinkovitu taložnu sobu, filter za prašinu, cirkulirajuću prostoriju za odvajanje i prostoriju za brtvljenje; visokoučinkovita taložna soba, filtar za prašinu, cirkulirajuća prostorija za odvajanje i prostorija za brtvljenje međusobno su povezani s dva priključka ploče na dnu; jedna nagnuta ploča za vođenje postavljena je lijevo i desno od konektora, a donji kraj ploče za vođenje je unutar raspona valovite pregrade, tako da materijali koji padaju iz kapi Donji kraj deflektora je unutar raspona valovite pregrade, tako da se materijal koji pada iz cijevi za ispuštanje može glatko uvesti u utor remena, izbjegavajući da prašina prelije utor remena i padne na naboranu valovitu pregradu formatnog remena. Donji kraj cijevi za ispuštanje opremljen je cijevi za balansiranje protoka zraka spojenom na visokoučinkovitu komoru za taloženje.

Konektor ploče organski povezuje uređaje za uklanjanje prašine kao što su visokoučinkovita komora za taloženje, filtar za prašinu, cirkulacijska komora za odvajanje i komora za brtvljenje s bočnim trakastim transporterom, te je brtvilo za uređaje za uklanjanje prašine i zamku za prašinu. Njegova vanjska stijenka je okomita na donju ploču remena pod velikim nagnutim kutom, a težina visokoučinkovite komore za taloženje, filtra za prašinu, cirkulirajuće komore za odvajanje i komore za brtvljenje prenosi se na okvir remena kroz potporni okvir; gornji dio konektora ploče povezan je s visokoučinkovitom taložnom komorom, filtrom za prašinu, cirkulirajućom komorom za odvajanje i komorom za brtvljenje s čeličnim materijalom, visine 150 mm ~ 300 mm; donji dio je povezan s velikom donjom pločom remena pod nagnutim kutom s gumenim materijalom, visine 100 mm ~ 200 mm. Širina konektora ploče jednaka je širini visokoučinkovite komore za taloženje, filtra za prašinu, cirkulirajuće komore za odvajanje i komore za brtvljenje, što je jednako širini transportne trake; njegova duljina ovisi o duljini visokoučinkovite komore za taloženje, filtra za prašinu, cirkulirajuće komore za odvajanje i komore za brtvljenje, koja iznosi 3m~6m.

sidewall belt conveyor

Preklopna ploča postavljena je u gornjem dijelu visoko{0}}učinkovite komore za taloženje, filtra za prašinu, cirkulirajuće komore za odvajanje i komore za brtvljenje, veličine 300 mm × 200 mm i kuta nagiba od 15 ~ 45 stupnjeva od horizontale. Cirkulacijska komora za odvajanje je oblika roga s nagnutom gornjom pločom, a kut nagiba je 10~30 stupnjeva u vodoravnom smjeru. Rašireni kraj cirkulacijske separacijske komore povezan je s brtvenom komorom, a vrh brtvene komore je presvučen gumenim trakama.

Deflektorska ploča je izrađena od čelika, postavljena je unutar konektora ploče, duljine je iste kao duljina konektora ploče, fiksirana je u gornjem dijelu unutarnje strane spojne ploče, kut nagiba je 50~70 stupnjeva od vodoravnog smjera, donji dio deflektorske ploče postavljen je brtvenom gumenom trakom, s ciljem uvođenja materijala i prašine u utor remena i izbjegavanja pada između naboranih ploča zupčanika valovitog-oblika i ploča u najvećoj mjeri. Vertikalni razmak između dna deflektorske ploče i vrha bočne trake formata zapeo je 10 mm, a vodoravni razmak između dna deflektorske ploče i graničnika transportne trake formata bočne stijenke zapeo je 20 mm. promjer gumene trake za brtvljenje je 8 ~ 10 mm, raspored od 4 ~ 6 slojeva, razmak je 0,5 ~ 1,0 mm.