Drobilica za veličanje mineralauglavnom se koristi za drobljenje bitumenskog ugljena, antracita ili škriljevca za grubo i srednje drobljenje. Veličina čestica razbijenih proizvoda obično nije manja od 20 mm. U postrojenjima za pripremu ugljena, drobilica s valjcima s zubima uglavnom se koristi za drobljenje velikog sirovog ugljena, također korisna za drobljenje srednjeg ugljena. Glavni tehnički pokazatelji drobilice mineralne veličine su zrnatost sirovine, granularnost ispuštanja, količina drobljenja, preko-brzina drobljenja, itd. Omjer granularnosti sirovine i granularnosti ispuštanja je omjer drobljenja. Ovi tehnički pokazatelji određeni su oblikom valjka zuba. Domaća istraživanja tehnologije drobljenja s dvo-nazubljenim valjcima započela su sredinom i krajem 1980-ih. Nakon godina napora, nezavisna sposobnost dizajna i razvoja proizvoda postigla je veliki napredak. Srednji i mali strojevi s kapacitetom obrade < 300t/h u osnovi mogu zadovoljiti zahtjeve korisnika, ali još uvijek postoji određeni jaz u usporedbi s razinom dizajna sličnih proizvoda u inozemstvu.
1. Status razvoja i primjene drobilice za mjerenje veličine minerala
Posljednjih godina, s izgradnjom velikih-postrojenja za pripremu ugljena, potražnja zadrobilica minerala sizers kapacitetom prerade većim od 500t/h raste iz godine u godinu. Drobilica koja zahtijeva veliki omjer drobljenja, visok stupanj automatizacije, stabilnu veličinu čestica na pražnjenju, nisku razinu buke, sigurna i pouzdana i jednostavna za održavanje imat će veliku potražnju na tržištu. Trenutačno, domaći proizvođači drobilica, svaki uključen u istraživanje i razvoj tehničkog osoblja često nije više od nekoliko ljudi, tehnička istraživanja i razvojna sredstva često se temelje na izvornom iskustvu kvalitativno, malo rigoroznih znanstvenih demonstracija, nedostatak rigoroznih znanstvenih, poboljšanje opreme je malo, spor tehnološki napredak, stari modeli, autor vjeruje da postoje uglavnom u istraživanju i razvoju dva istaknuta problema: Jedan je nedostatak teorijskog sažetka i istraživanja. S obzirom na sve veću popularnost upotrebe opreme za drobljenje s dvo-nazubljenim valjkom s velikim kapacitetom obrade, učinak upotrebe široko je potvrđen i vrlo je uspješan iz perspektive prakse, ali to je važan znak zrelosti nove tehnologije, a također i znak da ova vrsta opreme može probiti vlastitu tehnologiju kako bi napravila značajan korak naprijed, što je konačno formiranje
Dobar teorijski sustav, a domaći rad u ovom području još uvijek je velika praznina; Drugo, potrebno je doraditi pokazatelje. Uz nedostatak teorijskih istraživanja, još jedan praktičniji problem je preciziranje parametara. Konkretno, iako je tehnologija stupnjevanog drobljenja izvedena iz tehnologije drobljenja, to nije samo jednostavno drobljenje, već je vrlo blisko povezana s tehnologijom pripreme ugljena. Zbog raznolikosti tehnologija pripreme ugljena i vlastitih karakteristika procesa postavljaju se posebni zahtjevi za veličinu čestica, preko mljevenja. Kako bismo dobro surađivali s njom i dali punu prednost performansama svih vrsta opreme, tako da tehnički parametri mogu postići najbolje, moramo poboljšati i standardizirati tehničke pokazatelje kao što su gornja granična stopa, prekomjerna brzina drobljenja, omjer drobljenja, kapacitet obrade i tako dalje.
2. Princip drobljenja drobilice za mjerenje veličine minerala
Drobilica za mjerenje veličine minerala Drobilica za mjerenje veličine minerala koristi dva valjka sa zubima koji se okreću u suprotnim ili suprotnim smjerovima za istiskivanje i drobljenje rude mljevenjem i ispuštanjem rude između dva valjka kada ruda dosegne potrebnu veličinu. Relativna rotacija valjka s dva zuba je poput rotirajućeg zaslona. Materijal koji zadovoljava zahtjeve veličine zrna najprije se prosijava zupčastim valjkom ili razmakom između zupčastog valjka i ploče za oblaganje, kako bi se izbjeglo ponovno-drobljenje tog dijela materijala kroz zube valjka, što ne samo da smanjuje brzinu drobljenja i potrošnju energije materijala, već također smanjuje vrijeme drobljenja zuba valjka i produljuje životni vijek. U isto vrijeme neka se kotrlja zub nasuprot ili nasuprot, s boljim učinkom smicanja i zateznog drobljenja. Kretanje zubaca valjka također čini materijal slomljenim nakon prisilnog pražnjenja, što nije lako proizvesti zagušenja. Zub valjka je ključna komponenta, njegov oblik strukture je razuman ili ne, ne samo da izravno utječe na radni vijek cijele opreme, već je također usko povezan s potrošnjom snage drobljenja, proizvodnim kapacitetom i kvalitetom veličine čestica pri pražnjenju. Stoga je u procesu projektiranja drobilice za mjerenje veličine minerala odabir oblika zuba i metoda dizajna ključna tehnologija, ali i hitan teorijski problem o kojem treba raspravljati. Jednom riječju, glavni učinak drobljenja drobilice za mjerenje veličine minerala je fragmentacija, koja se općenito koristi za drobljenje bitumenskog ugljena, antracita ili škriljevca za grubo i srednje drobljenje. Veličina čestica zdrobljenih proizvoda obično nije manja od 20 mm. U postrojenjima za pripremu ugljena, drobilica s valjcima s zubima uglavnom se koristi za drobljenje velikog sirovog ugljena, također korisna za drobljenje srednjeg ugljena. Glavni tehnički pokazatelji drobilice mineralne veličine su zrnatost sirovine, granularnost ispuštanja, količina drobljenja, prekomjerna brzina drobljenja, itd. Omjer granularnosti sirovine i granularnosti ispuštanja je omjer drobljenja. Ovi tehnički pokazatelji određeni su oblikom zubnog valjka.
