Hranilica za pregače za teške uvjete radamože se rasporediti ispod skladišta sirovina s određenim pritiskom skladišta. To je vrsta strojeva i opreme za kontinuirani transport koji se široko koriste u rudarstvu, cementnoj, kemijskoj industriji, metalurgiji i drugim poduzećima. To je jedna od važnih oprema u obradi rude i sirovina te kontinuiranom proizvodnom procesu. Utemeljen na osobnom praktičnom iskustvu, ovaj rad objašnjava siguran rad pregačaste hranilice za teške uvjete rada, nadajući se da će ga podijeliti s kolegama. trenutna situacija razvoja građevinskih linija za proizvodnju makadama u Kini postoji mnogo proizvodnih linija za makadam koje su izgrađene i puštene u proizvodnju u Kini, ali njihov proizvodni kapacitet je neujednačen, od malih privatnih malih tvornica kamena s godišnjom proizvodnjom od desetaka tisuća tona do dobro-poznatih nacionalnih poduzeća s godišnjom proizvodnjom od desetaka milijuna tona proizvodnih linija, ali korištena oprema je u osnovi ista. Glavna oprema je dodavač, čeljusna drobilica, spiralna drobilica i konusna drobilica, itd. Pomoćna oprema je uglavnom transportna traka i oprema sustava za uklanjanje prašine.
Postojeći tijek procesa proizvodne linije šljunka otprilike je sljedeći: velika ruda iz rudnika ravnomjerno se šalje u čeljusnu drobilicu na grubo drobljenje vibrirajućim dodavačem s pločom kroz spremnik sirove rude, a sitnozrnato tlo sadržano u sirovoj rudi može se prethodno-prosijati vibrirajućim dodavačem i transportirati trakastim transporterom. Grubo usitnjena ruda daje se u drobilicu na fino usitnjavanje; fino zdrobljena rudača se trakastim transporterom šalje na vibrirajuće sito radi prosijavanja, a potrebna veličina šljunka se trakastim transporterom šalje na skladište materijala; šljunak koji ne zadovoljava zahtjeve veličine zrna vraća se pokretnom trakom, a zatim se dva puta lomi pomoću drobilice kako bi se formirao zatvoreni -kružni ciklus koji se ponavlja kako bi se poboljšala stopa iskorištenja resursa. Odabir lančane ploče strukture za zavarivanje utiskivanjem, upotreba preciznog zavarivanja alata, nakon toplinske obrade mehaničke obrade, kako bi se osigurala visoka preciznost kružnog luka između lančane ploče, korištenje bez curenja, može smanjiti nepotrebni otpad, lančana ploča ima visoku tvrdoću i krutost, vrlo izdržljiva. 2. Proizvodnju građevinskog šljunka uglavnom izvode neki privatni mali i-veliki poduzeća. S gledišta proizvodne linije koja je izgrađena i puštena u proizvodnju koriste se gotovo svi vibracioni dodavači, koji se prema načinu vibracije dijele na elektromagnetske vibracijske dodavače i inercijske vibracijske dodavače. Ovaj stroj se uglavnom sastoji od tijela, opruge i prijenosnog uređaja. Vibrator se sastoji od dvije ekscentrične osovine i zupčanika, koje pokreće motor, rotacija ekscentrične osovine proizvodi veliku vibracijsku silu, tako da tijelo u potpornoj opruzi za jake vibracije, materijal se baca naprijed u korito, tako da materijal ide naprijed, kako bi se postigla svrha hranjenja. Ulagač se sastoji od konstrukcije čelične ploče i strukture rešetke, dio konstrukcije čelične ploče može transportirati materijale naprijed; uređaj za zatezanje repa usvaja strukturu kotača za vođenje, koji može kontrolirati odstupanje tijekom rada. Dio strukture rešetke može grubo prosijati materijal, kako bi se uklonile neke nečistoće iz tla sadržane u sirovoj rudi. Ova vrsta opreme je prikladnija za opremu za hranjenje rude s većom fluidnošću, njezin učinak je bolji. Postoje neki nedostaci u vibrirajućem dodavaču koji se koristi u proizvodnji šljunka. Maksimalna veličina punjenja vibrirajućeg dodavača je samo oko 650 mm, što je jedva prihvatljivo za neke male i srednje-privatne stanice za drobljenje, ali većina rudnika cementa i rudnika ima najbolju veličinu rude iznad 1000 mm. Ako se vibracijski dodavač koristi za promjenu nekih metoda rudarenja, potrebne su plitke rupe i miniranje. Korištenje uskog razmaka rupa i višestrukih redova rupa povećat će upotrebu bušilica i povećati potrošnju eksploziva. Zbog postojanja određenih sigurnosnih rizika, eksplozivi se strogo kontroliraju u rudarskim brdima. Trošak izbušene rupe će povećati investiciju, povećati rupu za miniranje, povećati radno opterećenje. Stoga nije prikladan za opremu za punjenje velikih linija za proizvodnju šljunka, drugi najvažniji čimbenik, vibracije radne opreme za doziranje vibracija su relativno velike, nije ih lako zatvoriti, učinak uklanjanja prašine je relativno slab, što je također glavni čimbenik prašine na mjestu proizvodnje koja premašuje standard. U isto vrijeme, buka koju stvara oprema je veća, a ležaj se brzo zagrijava. Životni vijek opreme bit će relativno smanjen, trošenje se povećava, to će uzrokovati povremenu proizvodnju, utjecati na učinak, za neka mala i srednja-privatna poduzeća za šljunak to jedva mogu prihvatiti, ali za neke cemente rudnik je izgradio veliku proizvodnu liniju ne samo da odgađa vrijeme, već i odgađa proizvodnju, praktički također povećava proizvodne i operativne troškove poduzeća; ova oprema nije prikladna za prijenos blatne rude i vapnenca, a velika poduzeća za proizvodnju cementa rudare volumen veće, pomiješan s više tla. Rešetka za punjenje vibrirajućeg dodavača ne bi trebala izravno podnositi pritisak, što čini prijamno skladište relativno pažljivijim, mnoge tvornice šljunka jednostavno koriste žljebove umjesto skladišta, tako da se sirovina ne može pohraniti, proizvodnja je rudarskim kolima koja će polako bacati rudaču, umjetna kontrola opskrbe rudačom, to će uzrokovati relativno veliku fluktuaciju opskrbe rudačom, tako da prateća-oprema ne može normalizirati proizvodnju, uzrokuje prazan hod opreme, rasipanje električne energije, ne samo da produžuje hranjenje već i povećava troškove proizvodnje.
Motor za pregaču za teške uvjete rada okreće motor, zatim pokreće vreteno da se okreće kroz spojku, reduktor, itd., i pokreće lanac na lancu da se pomiče kroz lančanik na uređaju za vreteno koji se spaja s lancem. Jedan kraj pogonskog uređaja obješen je na osovinu lančanika, drugi kraj je jedna točka za oslonac, bez temelja veze, točnost gornjeg prijenosa kotača nije pod utjecajem temelja, lako se rastavlja i popravlja, razmak lančane ploče može ukloniti fino tlo u sirovini. Reduktor pogonskog uređaja često je opremljen povratnom blokadom. Uređaj se može postaviti vodoravno ili nagnuto kako bi se spriječilo preokretanje tijekom isključivanja. Radna brzina dodavača pregača za teške uvjete rada može se prilagoditi pomoću uređaja motora s promjenjivom frekvencijom. Dozator za pregače za teške uvjete rada jedna je od važnih oprema sustava prijenosa rude, obično se koristi na dnu skladišta sirovina, može kontinuirano i ravnomjerno unositi u drobilicu, može raditi u nekim mokrim, otvorenim i drugim teškim uvjetima, ovaj se stroj koristio u radionicama za drobljenje velikih koncentratora i cementara.
Dozator za pregače za teške uvjete rada može izdržati izravan udar desetaka tona materijala istovarenih u kolima rude i ima prednosti transporta velike gustoće, velike veličine čestica, jakog trošenja i drugih materijala, općenito gustoća transportnog materijala može doseći više od 2400 kg/m3, veličina čestica veća od 1000 bandita, temperatura materijala oko 450 stupnjeva. Budući da je veličina punjenja velika, usporediva je s rudom otvorenog kopa u cementari, koja je prikladna za transportnu opremu kontinuiranog punjenja i neizravnog punjenja s različitim duljinama i udaljenostima, a također ima veću sigurnost. Kada je kapacitet punjenja isti, trakasta hranilica za teške uvjete rada samo je nekoliko stupnjeva veća od snage motora vibrirajuće hranilice i troši malo. Drugo, uređaj za zatezanje repa za hranjenje teških ploča usvaja vođenu strukturu, nema potrebe za podmazivanjem prilikom prijenosa, stroj je izdržljiv, ima dug radni vijek, lako se otvara i zaustavlja, stabilan je i pouzdan rad. Pogodna instalacija i održavanje, stroj se obično koristi na dnu skladišta sirovina, jer može izravno podnijeti pritisak rude u skladištu rudnika, ali također može učiniti da skladište sirovina može biti veće, može pohraniti više kamena sirovina, stabilno hranjenje, naknadna-operacija drobljenja je pouzdana, pogodna je za zaštitu normalnog rada prateće-opreme, neće se pojaviti situacija trenutnog rezanja isključeno. U rudniku cementa, oprema se često postavlja nagnuto, maksimalni kut pada može doseći 24 stupnja, zbog čega težina materijala koju nosi dodavač proizvodi komponentnu silu u smjeru duljine materijala, smanjuje pritisak materijala, smanjuje čvrstoću opterećenja dodavača. Zbog velikog kuta instalacije dodavača, s jedne strane, kada je dovodnik za teške uvjete rada otvoren i isključen, može osigurati da se ruda u skladištu neće otkotrljati ulagač teških ploča u drobilicu; s druge strane, visinska razlika može se smanjiti u konfiguraciji procesa opreme, a postoje tri vrste sklopova: desni prijenos, dvostruki prijenos i lijevi prijenos. Uzduž smjera prijenosa materijala, pogonski uređaj je desni prijenos s desne strane, lijevi prijenos s lijeve strane i dvostruki prijenos s obje strane. Stoga, prilikom postavljanja gradilišta, prilagodljivost mjesta je jača, a platforma sirovina može se izbjeći da bude previsoka i mogu se povećati troškovi prijevoza
