Theprodajem hranilicu za pregačerazvijena je 1950-ih, koja je uvedena iz Sovjetskog Saveza i njemačke tehnologije krajem 80-ih, koja je bila naširoko korištena u industriji građevinskih materijala, ugljena, zlata, rudarstvu i kemijskoj industriji u našoj zemlji, uglavnom korištena u lijevku za opskrbu materijala za drobilicu i drugu opremu. Njegove prednosti su: (1) veliki kapacitet hranjenja, strani su dosegli 12000 komada, domaći su dosegli 5000 preostalih (2) velika veličina hranjenja, općenito se koristi u skladištu sirovina, veličina čestica do 2 m; (3) može izdržati veliko skladište pod pritiskom i podnijeti udar velikih materijala; ④ Može transportirati vruće materijale, čak može transportirati do 500 ~ 1000 stupnjeva pečene rude za pečenje; (5) može biti nagnut raspored, posebno može biti nagnut do 25 transporta, kako bi se prilagodio raznim složenim tehnologijama; ⑥ Nizak nivo buke. Nedostaci su: (1) glomazan, visok trošak početnog ulaganja; ② Ponekad postoji problem s curenjem. 1. Oblik lančane ploče ranog dodavača ploče je jednostavan, nema preklopa složenog oblika, tako da postoji uobičajena pojava curenja na spoju ploče lanca. Zbog toga je rana teška ploča eliminirana ili je u procesu eliminacije, što ovdje nećemo analizirati. Nova struktura lančane ploče uglavnom ima dvije vrste, problem curenja je uvelike poboljšan. Međutim, u usporedbi s drugim modelima, problem prskanja i dalje postoji, glavni razlog je to što se ne rukuje pravilno s detaljima strukture lančane ploče i ljepljivim materijalom lančane ploče, što se uglavnom odnosi na strukturu lančane ploče. 1.1 Struktura preklopa dvostruke lučne ploče Struktura preklopa dvostruke lučne ploče prikazana je na slici 1, a njene prednosti su sljedeće. Zbog karakteristika materijala Kut mirovanja, tako da lančana ploča u ravnom smjeru duljine preklopa ne može propuštati materijal. 0 Zbog dvostrukog lučnog preklopa ploče više, au zavoju pogonskog ili povratnog lančanika još uvijek postoji dio preklopa, tako da nema curenja pri okretanju.) Budući da je svaka lančana ploča prešana u dva odvojena oblika, tako da u slučaju povećanja materijala nema puno učinka čelične ploče u boji, odnosno modul presjeka savijanja je znatno poboljšan. ④ Budući da je oblik brtvenog učinka iznad donje ploče, lanac se može postaviti u bilo kojem položaju duljine ploče lanca. U istoj širini korita, razmak aktivnih i pasivnih lančanika i potpornih kotača lanca može se uvelike smanjiti, ukupna širina opreme može se smanjiti, smanjiti masa, poteškoće ugradnje transporta.
Nedostaci ove strukture su sljedeći. (1) Prešani luk trebao bi zauzimati većinu dimenzija smjera širine lančane ploče, a ravni dio instalacije je malen. Rani dodavači s pločama, posebno s pločama) uglavnom koriste lanac s pločama, koji je karakteriziran vrlo dugim korakom, ali razmak vijaka za ugradnju ploče s lancem je vrlo kratak, jednostavan za instalaciju. Trenutačno je opterećenje većine naših srednjih dovodnih ploča relativno nisko, lančana ploča usvaja čeličnu ploču debljine 10 ~ 16 mm, za tešku ploču, obično poznatu kao lanac spremnika), zbog prednosti visoke preciznosti nagiba, visoke površinske tvrdoće, dubokog očvrslog sloja i visokih standarda materijala, široko se koristi. Tijekom projektiranja i proizvodnje treba kontrolirati odnos između nagiba lanca kod kovanja i montažne veličine ploče lanca kako bi se osigurala fleksibilna rotacija ploče lanca. Opterećenje 0 teške ploče je veliko, a donja ploča lančane ploče obično mora biti debljine 1625 mm, kako bi se povećala otpornost na habanje i udarce, te produžio vijek trajanja. Budući da struktura lančane ploče zahtijeva da kružni radijus dva dijela bude R60R100 mm, potrebno je usvojiti postupak lijevanja za ulaganje kako bi se osigurala pogreška veličine lančane ploče i racionalnost spoja, što povećava proizvodne troškove. 1.2 Struktura preklopa ploče s jednim lukom prikazana je na slici 2. Ova struktura pomiče brtvenu strukturu odozgo donje ploče lančane ploče do ispod lančane ploče, pretvarajući dva luka u jedan luk. Njegove prednosti su sljedeće. Proizvodnja je relativno laka, jer je lučna ploča ispod donje ploče, zahtjevi za čvrstoćom lučne ploče su niski, općenito se bira čelična ploča debljine 10 mm i zavarivanje donje ploče, troškovi proizvodnje su niski. ② Učinak brtvljenja je također dobar, između donje ploče i donje ploče općenito je razmak od 0 ~ 4 mm, lučna ploča i donja ploča imaju razmak od 5 mm u teoriji, ali nakon kratkog razdoblja probnog rada, dvije su praznine gotovo sve zapečaćene viskoznim materijalima, stvarajući besprijekorno stanje, smanjujući curenje materijala. Nedostaci ove strukture su sljedeći. 0 Usvaja način lančane ploče s više-zuba i više-nagiba, ne-ujednačen rad, nova vrsta teške ploče općenito je usvojen način prijenosa s više-zuba i dvo-nagiba. Njegov utjecaj na sustav već je nekoliko puta manji od stare teške ploče. Kao što je prikazano na slici 3, brzina kretanja v=Rwc0p, budući da se kut p prijenosa dvostrukog lančanika mijenja u broj zubaca lančanika unutar raspona od ±1802), ubrzanje a=dvd1 RwC0, tj. Osim toga, kada osovina zatika lanca uđe u utor zuba lančanika, dolazi do određenog udara i buke, uzrokujući pad materijala na razmak između lančane ploče, tvoreći izlijevanje; O U transportu izuzetno suhih finih praškastih materijala, materijali će se pratiti prema dolje od razmaka lučne ploče. Ova situacija je očitija kada se teška ploča transportira uz kut, jer je kut razmaka bliži vertikali.
1.3 Nerazuman dizajn završne strukture lančane ploče U strukturi s jednom lučnom pločom, ako je dizajn završne strukture prikazan na slici 4, kada malo materijala poteče iz pregrade zaštitnog poklopca, materijal će iscuriti na obje strane krilne ploče lančane ploče i materijal će pasti na povratnu lanac. Kada teče do povratnog lančanika, uzrokovat će prolijevanje.
Kao što je prikazano na SL. . 5, ako je položaj štita iznad ojačanja lančane ploče, donja površina bočne ploče štita je previsoko od donje ploče lančane ploče, a materijal će teći u središnji sloj ploče lančane ploče u smjeru kuta mirovanja, što će rezultirati vinom.
1.5 Nije postavljen uređaj za skladištenje za materijale koji obično prelijevaju bočnu ploču zaštitnog poklopca, kao što je prikazano na slici 6. Zbog fluidnosti materijala, mali dio materijala će se preliti između bočne ploče zaštitnog poklopca i donje ploče lančane ploče. Kada materijal teče do najviše točke pogonskog zupčanika glave, bit će izbačen iz zaštitnog poklopca zajedno s brzinom kretanja lančane ploče i uzrokovati prolijevanje. 1.6 Osim strukturalnih razloga, zbog prekomjerne viskoznosti materijala, materijal zaglavljen na lančanoj ploči će otpasti zbog vlastite težine u povratnom putu.
2. Otopina prskanja stroja za hranjenje ploča
2.1 Optimizacija strukture preklopa ploče s jednim kružnim lukom U strukturi preklopa ploče s jednim kružnim lukom, skošenje je dizajnirano kao 3 mm × 25 mm, efektivna veličina preklopa ravnog dijela ploče s lukom i donje ploče je 10 mm, a radijus unutarnjeg kruga ploče s lukom je 4 mm manji od točke zgloba lanca. Kako bi se zadovoljili zahtjevi dizajna, koristi se posebna naprava za fiksiranje zavarivanja, a zatim se koristi pritisak od 200 za podešavanje oblika.
2.2 Obrada krajnje strukture lančane ploče Slika 7® je optimizacija krajnje strukture dvostruke-kružne ploče lančane ploče kako bi se osiguralo da se preklapajući dio kraja materijala ne prolije. Slika 76 prikazuje strukturu krajnje lančane ploče jednostruke kružne ploče. Kroz posebnu obradu oblika lančane ploče i spojnih dijelova lančane ploče, donji dio bočne ploče lančane ploče proteže se prema dolje i izravno je zavaren na najnižu točku kružne ploče, tako da malu količinu materijala prosutog zaštitnim poklopcem nije lako proliti.
2.3 Obrada spojne strukture pregrade zaštitnog poklopca i lančane ploče prikazana je na slici 8. Odvojite rebro za pojačanje lančane ploče u blizini krilne ploče, smanjite pregradu zaštitnog poklopca na položaj od 10 mm donje ploče, a zatim proširite pregradu zaštitnog poklopca prema unutra za mali vodoravni dio. Namjena je kontrolirati materijal unutarnje strane pregrade zaštitnog poklopca duž horizontalne preljevne linije prostora na visini od 10 mm. Kada se materijal okrene u položaj glave, može pasti u spremnik što je više moguće.
2.4 Strukturna obrada glave zaštitnog poklopca u blizini središnje linije lančanika Kako bi se izbjeglo prolijevanje i curenje materijala između zaštitnog poklopca i krilne ploče lančane ploče na glavi, uređaj za pohranjivanje prskanja treba postaviti na glavu zaštitnog poklopca kako bi se vratio u glavni spremnik.
2.5 Kako bi se pozabavili strukturom materijala s prevelikom viskoznošću, previše materijala zalijepite za ploču povratnog lanca zbog načela obrade kako slijedi:) Za transportnu razinu kuta ili kuta manjeg od 10 tešku ploču, na nosivoj površini lančane ploče uklonite razne rebraste ploče, utore, vijke protiv -zaštitne ploče od trošenja, tako da je površina ležaja što je moguće glatkija; Elastični čistač postavljen je na odgovarajuće mjesto u blizini glave lančane ploče za povratno putovanje. Položaj ugradnje treba pomaknuti što je više moguće unatrag kako bi se materijali koje je čistač pomeo mogli vratiti u glavni spremnik.
3. Proučavamo i analiziramo dizajn strukture teškog pločastog tijela kako bismo izbjegli prolijevanje materijala i curenje što je više moguće, kako bismo poboljšali pouzdanost rada. Može promijeniti strukturu lančane ploče, oblik, veličinu itd., poboljšati koordinaciju između svakog dijela, dizajnirati uređaj za čišćenje itd., kako bi se smanjilo curenje. Gore navedena metoda postigla je dobar učinak u praksi i odnosi se na slične probleme pregačaste hranilice za prodaju. usta
