Drobilica je izuzetno važan dio u rudarstvu, posebno u procesu prerade minerala, proizvodni trošak drobilice činit će više od 40 posto ukupnih troškova prerade minerala, tako da u dizajnu i proizvodnji drobilice treba aktivno obaviti dobar posao analize performansi drobilice, kroz mehaničku optimizaciju drobilice kako bi se učinkovito poboljšala produktivnost drobilice.drobilica minerala sizerje relativno nova vrsta opreme za drobljenje. U usporedbi s tradicionalnom drobilicom, drobilica Mineral sizer Crusher ima jednostavnu strukturu i manji fenomen drobljenja, što može imati dobar učinak u vapnencu, ugljenu i drugom grubom prahu. Na temelju analize strukturnih karakteristika drobilice za kalibraciju minerala, u ovom radu će se analizirati i objasniti kako optimizirati strukturu profila zuba valjka i razmak zuba valjka u drobilici za kalibraciju minerala.
Drobilica za drobljenje minerala nova je vrsta opreme za drobljenje, u odnosu na tradicionalnu čeljusnu drobilicu, čekićna drobilica ima vrlo očitu prednost. Čeljusna drobilica i rotacijska drobilica imaju veću vjerojatnost začepljenja u procesu rada zbog svojih strukturnih nedostataka i lako je uzrokovati drobljenje slomljenih minerala. U usporedbi s drobilicom minerala, čekić drobilica ima nisku učinkovitost drobljenja, dok udarna drobilica ima složenu strukturu i visoku cijenu unatoč visokoj učinkovitosti proizvodnje. drobilica za mjerenje veličine minerala uglavnom se koristi u drobljenju rudnika ugljena, vapnenca i drugih minerala i ima široku primjenu u domaćim rudnicima. U novom razdoblju potrebno je aktivno raditi na dizajnu i optimizaciji drobilice za mjerenje veličine minerala kako bi se zadovoljila rastuća potražnja za domaćom uporabom.
1. Princip rada drobilice za mjerenje veličine minerala. Drobilica za mjerenje veličine minerala naširoko se koristi u području pripreme ugljena i može postići dobar učinak drobljenja. drobilica za drobljenje minerala ostvaruje usitnjavanje ugljena i drugih materijala rezanjem i stiskanjem zubaca za drobljenje na dva para valjaka tijekom rada, što ne samo da poboljšava učinkovitost drobljenja, već i izbjegava prekomjerne-defekte drobljenja. Mehanička jezgra drobilice za mjerenje veličine minerala sastoji se od dva valjka. Jedan valjak u drobilici za veličanje minerala podupire fiksni ležaj i okreće ga elektromotor, dok je druga šipka poduprta drugim fiksnim ležajem. Tijekom rada drobilice za mjerenje veličine minerala, ovaj par valjaka dovršava smicanje i drobljenje mineralnih materijala rezanjem materijala.
2. Strukturni sastav drobilice za mjerenje veličine minerala uglavnom se sastoji od motora, reduktora, glavnog motora i tako dalje. Motor koristi tro-fazni motor s visokim-okretnim momentom, koji može osigurati dovoljnu snagu za drobilicu minerala. Pogonski dio drobilice za mjerenje veličine minerala koristi remenski pogon kotača, koji može učinkovito smanjiti utjecaj valjka za drobljenje na motor i poboljšati stabilnost rada motora. Reduktor u drobilici mineralnog krupnog materijala koristi se za smanjenje brzine prijenosa glavnog motora. drobilica za mjerenje veličine minerala uglavnom koristi način rada valjka sa sporim zubima i koristi trokutasti remen i zupčanik za dvostruko usporavanje kako bi se dobio potreban omjer usporavanja. Glavni dio drobilice drobilice za mjerenje veličine minerala ima strukturu kutija-tipa, a dio okvira je zavaren čeličnom pločom. Okvir se sastoji od donje ploče, bočne ploče i gornjeg poklopca, itd. Dvo-nazubljeni valjak u drobilici za kruženje minerala ugrađen je na fiksni ležaj u dijelu okvira drobilice za kruženje minerala, a ležaj je izravno fiksiran na okvir kroz sjedište ležaja. Kako bi se poboljšalo sinkrono pristajanje između dva zupčasta valjka, potrebno je usvojiti iste precizne parametre zupčanika između dva zupčasta valjka. Glavni dio drobilice drobilice za mjerenje veličine minerala ima dva paralelno postavljena zupčasta valjka. Zubi za drobljenje povezani su s trnom pomoću klinova, a spiralni raspored zuba za drobljenje na trnu može se podesiti promjenom kuta utora za klin na zubima za drobljenje. Glavni motor drobilice za veličanje minerala opremljen je pomoćnim uređajem.
Nakovanj za drobljenje ugrađen je između dvo-nazubljenih valjaka na donjem dijelu kućišta drobilice za kruženje minerala. Nakovanj za drobljenje formira se koordiniranjem s dvostruko-nazubljenim valjcima kako bi se formiralo tro-fazno drobljenje materijala kako bi se dobio potreban stupanj drobljenja i granularnost. Razmak između zubne ploče i nakovnja za drobljenje u drobilici za mjerenje veličine minerala čini dinamičko prosijavanje materijala. Materijali koji ulaze u komoru za drobljenje i koji postižu potrebnu granularnost mogu se brzo isprazniti kroz srednji raspor. Rasuti materijali koji ne uspiju postići potrebnu veličinu čestica će i dalje biti zahvaćeni nazubljenim valjkom u drobilici mineralnih veličina za daljnje drobljenje. U procesu drobljenja, materijali će se slomiti zbog kontinuiranog djelovanja sile smicanja i udara. Ova struktura koju je usvojila drobilica za mjerenje veličine minerala pomoći će poboljšati učinkovitost drobljenja drobilice za mjerenje veličine minerala.
3. Kutija za drobljenje drobilice za mjerenje veličine minerala usvaja način sastavljanja čelične ploče. Drobilica za mjerenje veličine minerala koristi kanalni čelik tipa 80 kao bazu opreme. Donje sjedište drobilice za veličanje minerala spojeno je vijcima, a nakon zatezanja vijaka koriste se određeni uređaji za pričvršćivanje. U dizajnu drobilice za mjerenje veličine minerala, svi dijelovi opreme bit će integrirani optimizacijom, a mehanizam usporavanja bit će povezan sa spojnicom drobilice za mjerenje veličine minerala.