drobilica minerala sizerje vrsta učinkovite opreme za drobljenje, koja se široko koristi u industriji ugljena, kemijskoj industriji i drugim operacijama drobljenja. Zubi valjka su njegovi glavni radni dijelovi, u izravnom kontaktu s materijalom. Stoga je kvaliteta dizajna valjkastih zuba izravno povezana s učinkovitošću proizvodnje i životnim vijekom drobilice za veličanje minerala.
U procesu drobljenja neizbježno je naići na tvrde i teške materijale kao što je željezni blok, što će dovesti do okretanja i donijeti veliki udar zubima valjka. Ovaj čimbenik treba uzeti u obzir pri projektiranju kako bi oprema bila sigurna i pouzdana. Međutim, još uvijek postoji nedostatak izvedivih metoda izračuna, više se oslanjaju na iskustvo dizajnera za provođenje. U ovom se radu metoda konačnih elemenata uglavnom koristi za simulaciju procesa lijepljenja, pokušavajući pružiti učinkovitiju metodu analize čvrstoće.
1. Za proračun radnih uvjeta odabrani su tehnički parametri drobilice za veličanje minerala
Model 2PLF 6060
Veličina uvlačenja /mm300
Veličina pražnjenja /mm
60 brzina valjka /r-min150
Snaga motora /kW 25
Čvrstoća na drobljenje /MPa Manje od ili jednako 120
KadaDrobilica za veličanje mineralarade normalno, neka tvrda strana tijela, poput željeza, iznenada upadnu u zupce valjka i uzrokuju njihovo zaglavljivanje. Strana tijela su uhvaćena na vrhu triju zupčanika dvo-nazubljenog valjka. Samo jedan zub jednog od zuba je izložen sili.
Mineralni razmjernici imaju jednostavnu strukturu. U proračunu se koristi jedan valjak za drobljenje, spojka, reduktor i motor. Radi lakšeg izračuna, model je pojednostavljen. Valjak za usitnjavanje minerala koristi strukturu diska. Ukupno ima pet diskova.
Zupčasta ploča: kada je brzina zupčaste ploče 50r/min, njezina kutna brzina w=xn/30=5.23rad/s. Kartica: ograničava svoja tri translacijska stupnja slobode
Analiza rezultata: iz procesa dinamičke demonstracije u naknadnoj-obradi može se vidjeti da kada se zubi valjka drobilice za mjerenje veličine minerala sudare sa željeznim blokovima, valjak se iznenada prestaje okretati, a vrijednost naprezanja brzo raste do vrhunca i zatim pada. Veliko Mise naprezanje valjka zupčanika koncentrirano je na vrhu zupčanika, a maksimalna vrijednost Mise naprezanja je 782 MPa (što prelazi granicu tečenja materijala). Vrijednost mise stress ostalih pozicija je 150MPa