Nagnuti zaslonje raznolika i naširoko korištena, bez obzira na vrstu opreme za probir nagnuti zaslon, zaslonska ploča nezamjenjiv je dio. U izravnom je kontaktu s materijalom, neizbježno će se uvijek nositi, stoga nije-otporan na habanje. Struktura, karakteristike performansi i načela odabira nekoliko kosih sita koja su zrela u proizvodnji i uporabi analiziraju se za vašu referencu.
1. sva sitasta ploča od poliuretana
Cijela poliuretanska sitasta ploča zavarena je od ravnog čeličnog kostura. Kostur alata predstavlja poteškoću dizajna. To je nova vrsta proizvoda za finu selekciju, koja je postupno zamijenila sitastu ploču od nehrđajućeg čelika posljednjih godina. Poliuretanski zaslon se uglavnom koristi u rudniku ugljena, željeznoj rudi, bakru, zlatu i drugim mjestima kao što su klasifikacija, dehidracija, probir i druga mjesta, obavezna je konfiguracija nagnutog zaslona.
Budući da su uvjeti uporabe zaslonske ploče vrlo teški, zahtijevaju otpornost na koroziju, habanje i starenje, veličina šava zaslona mora biti dovoljno mala kada se koristi.
Prednosti: poliuretan visoka otpornost na habanje, visoka elastičnost, apsorpcija zvuka, apsorpcija udaraca, nije lako raditi grubo, dobra otpornost na habanje, dug radni vijek, visoka kvaliteta sita, jaka sposobnost samo{0}}išćenja, dobra učinkovitost sita, smanjenje buke, poboljšanje radnog okruženja, širok raspon primjene.
Nedostaci: transformacija dimenzija proizvoda nije fleksibilna, visoki troškovi proizvodnje.
Načelo odabira: sve vrste dehidracije ravnih nagnutih sita, uklanjanje kamenca, uklanjanje kamenca.
2. poliuretanska kompozitna sitasta ploča
TheUklopni zaslonje aparat za zavarivanje otpornim na valjke koji koristi električnu struju za stvaranje otporne topline s kontaktne površine i susjednih područja zavarenog spoja za zagrijavanje metala do djelomično otopljenog ili visoko plastičnog stanja. Inclind zaslon se zatim preša i zavaruje u površinu zaslona (vidi sliku 2), koja se zatim sastavlja kako bi postala čvrsta. Na temelju toga okvir je vulkaniziran poliuretanskim materijalom. Ploča zaslona izrađena je od materijala od nehrđajućeg čelika za površinu zaslona, okvir i potporne šipke izrađeni su od Q235-A plosnatog željeza od ugljičnog čelika za grupno zavarivanje okvira materijala.
Prednosti: može se odabrati uski zaslon, visoka brzina otvaranja, apsorpcija zvuka, apsorpcija udaraca, nije lako raditi grubo, praktično rastavljanje i sastavljanje.
Nedostaci: niska stopa prosijavanja, začepljivanje, lako lomljenje sita, lako trošenje, lako ostaje bez rude velikih čestica nakon trošenja, a trošenje ili lom će izgubiti uporabnu vrijednost, neizravno uzrokovano visokim troškovima, nezgodnim radom i održavanjem, ovu sito ploču u Taiyuanu i Anhuiju mogu proizvoditi mnogi proizvođači, lakše je promovirati.
Princip odabira: odvodnjavanje, demedijacija i odmuljavanje svih vrsta ravnih nagnutih sita i zakrivljenih sita za sluz.
3. kompozitna sitasta ploča od potpuno nehrđajućeg čelika od poliuretana
Poliuretanska kompozitna sitasta ploča od nehrđajućeg čelika ovog novog postupka utiskuje se u klinastu žicu okruglom žicom od nehrđajućeg čelika E200, a konveksne potporne šipke od nehrđajućeg čelika zavarene su postupkom otpornog zavarivanja termoplastičnim bubnjem ili postupkom zavarivanja argonskim lukom (vidi sliku 3). Okvir je također vulkaniziran poliuretanskim materijalom. Konveksne potporne šipke zamjenjuju dio konveksne žice od nehrđajućeg čelika, a postupak zavarivanja potpornih šipki tijekom montaže je eliminiran. Vanjski obrub se radi prema potrebama korisnika.
Prednosti: ukupna krutost, mali magnet, apsorpcija zvuka, apsorpcija udara, nije lako raditi grubo, praktično rastavljanje, posebno pogodno za teške srednje operacije dehidracije postrojenja za pripremu ugljena.
Nedostaci: proizvodni proces je složen, tehnologija je relativno slaba, kvalitetu nije lako zajamčiti, u otpornom zavarivanju bubnja rotacijsko zavarivanje, konveksnu potpornu šipku lako je koso zavariti, utječe na kvalitetu i izgled proizvoda, visoki troškovi proizvodnje i nije lako izravnati, učinak izravnavanja je nezadovoljavajući. Relativno je malo proizvođača s ovom tehnologijom, pa ju je teško popularizirati i primijeniti.
4. Sitasta ploča za zavarivanje
Zavareni šav sito ploča je vrsta procesa zrelijeg i star{0}}modnog sita ploča, uglavnom je izrađena od sita od nehrđajućeg čelika i pljosnatog željeza od nehrđajućeg čelika ili Q235-A grupnog zavarivanja okvira materijala od ravnog željeza od ugljičnog čelika, koje je zavarivanje sita od nehrđajućeg čelika upotreba stroja za zavarivanje otpornim na valjke u zavarivanju, smotanog u različite dijelove i istog dijela klinastog sita i konveksne stražnje šipke, korištenjem otporno toplinsko i strujno zavarivanje, spada u postupak kontaktnog otpornog zavarivanja.
Prednosti: velika krutost radne površine, mogućnost odabira uskog sita, visoka brzina otvaranja, fleksibilna transformacija veličine, jednostavna obrada i oblikovanje.
Nedostaci: velika buka, lak za grubo rukovanje, nije ga lako rastaviti i sastaviti, radna površina protiv-habanja i protiv-lomova je loša.
Princip odabira: odvodnjavanje, demedijacija i odmuljavanje svih vrsta ravnih nagnutih sita i zakrivljenih sita za sluz.
Gore navedeno predstavlja uvod u prednosti, nedostatke i načela odabira četiri nagnuta sita. Ovisno o njihovim proizvodnim zahtjevima, procesu pranja i zahtjevima za opremu, različiti korisnici mogu odabrati sitaste ploče koje su prikladne za njihovu stvarnu situaciju i isplative pod pretpostavkom ispunjavanja indeksa proizvodnog procesa, čime se stvaraju veće ekonomske koristi.
