Probiranje materijala važan je korak pred{0}}obrade u industrijskoj proizvodnji, koji izravno utječe na učinkovitost i kvalitetu naknadnog drobljenja i obrade. U područjima kao što su rudarstvo ugljena, obogaćivanje rudnika i proizvodnja građevinskog materijala, probiranje velikih, ljepljivih i mokrih materijala čest je i neophodan scenarij. Učinak obrade takvih materijala izravno je povezan s proizvodnim kapacitetom i ekološkom usklađenošću cijele proizvodne linije.
Međutim, rukovanje tim materijalima dugo je predstavljalo problem za industriju. Tradicionalna oprema često ne uspijeva uravnotežiti učinkovitost, stabilnost i ekološku prihvatljivost, postajući "blokator" u procesu proizvodnje.
NašeHranilica za voblerprecizno ispunjava zahtjeve obrade ovih materijala. Ne samo da rješava probleme kao što su začepljenja i habanje, već i ispunjava zahtjeve kontinuirane proizvodnje i zaštite okoliša, pružajući učinkovito rješenje za poduzeća za smanjenje troškova i povećanje učinkovitosti.
Karakteristike velikih komada mokrih i ljepljivih materijala
- Izvanredna fizikalna svojstva: Veličina čestica je velika (do 1,8 m), gustoća je velika, površinska vlaga lako se lijepi i uzrokuje stvaranje grudica materijala, a visok sadržaj mulja dovodi do slabe fluidnosti.
Koncentrirane poteškoće s obradom: Sklone su prianjanju na površinu opreme i stvaranju nakupina. Sila udara velikih komada materijala je jaka, a rupe sita lako se blokiraju zalijepljenim materijalima, što otežava postizanje kontinuiranog i učinkovitog prosijavanja.
Nedostaci tradicionalne opreme za probir
- Vibrirajuće sito: Metoda vibracija pojačat će aglomeraciju mokrih i ljepljivih materijala, a sito će se oštetiti velikim komadima materijala. Nakon začepljenja, potrebno je ručno čišćenje, što rezultira velikom učestalošću održavanja i visokim troškovima.
- Fiksno sito: Učinkovitost prosijavanja je izuzetno niska, a mokri i ljepljivi materijali skloni su nakupljanju na površini sita, ne mogu ispuniti zahtjeve velike-stalne proizvodnje.
- Ostala oprema: Postoje uobičajeni problemi kao što su loša izvedba brtvljenja (curenje prašine zagađuje okoliš) i slaba sposobnost samo{0}}čišćenja, što otežava ispunjavanje dvostrukih zahtjeva zaštite okoliša i kontinuirane proizvodnje.
Hranilice za vobler za velike, mokre i ljepljive materijale Osnovne prednosti
Strukturni dizajn
Ekskluzivni dizajn osovine sita i diska sita: Usvajamo parabolični disk sita i postavljamo ga naizmjenično, što povećava prostor za smetnje materijala i smanjuje prianjanje mokrih i ljepljivih materijala. Zaslonski disk izrađen je od čelika-otpornog na habanje-kroma ili čelika otpornog na habanje-NM500, koji može izdržati snažan udar velikih komada materijala i nema opasnosti od deformacije ili loma.
Rupe dinamičkog sita prikladne za različite veličine čestica: Osovina sita se okreće i oblikuje "rupe dinamičkog sita", koje se razlikuju od tradicionalnih statičnih rupa sita. Time se može izbjeći začepljenje uzrokovano zalijepljenim materijalima i omogućiti malim česticama da brzo prođu kroz sito, dok se veliki komadi materijala glatko transportiraju pod pritiskom ploče sita, prikladno za različite zahtjeve veličine čestica.
Princip rada
Konkurentna rotacija za prisilno pražnjenje: NašHranilica za vobleropremljen je s više sitastih osovina, koje se sve okreću u istom smjeru konstantnom brzinom. Zbog toga se materijali pomiču duž površine zaslona u valovitom uzorku. Pod kombiniranim učinkom rotacijske sile i gravitacije, manje je vjerojatno da će se ljepljivi i mokri materijali zalijepiti za površinu zaslona, postižući "prisilno pražnjenje" i izbjegavajući lokalno nakupljanje.
Mehanizam za prosijavanje ujednačene debljine: Površina sita je raspoređena pod malim kutom nagiba, što može formirati jednoličan sloj materijala. To osigurava da svaki dio materijala može u potpunosti doći u dodir s površinom sita, eliminirajući rizik od začepljenja velikih komada materijala i značajno poboljšavajući učinkovitost sita malih čestica.
Samo{0}}uređaj za čišćenje
Uređaj za čišćenje u obliku-češlja: ugrađujemo uređaj za čišćenje-u obliku češlja izrađen od-čelika otpornog na habanje na donjem dijelu osovine zaslona. S rubnim dizajnom, može prorezati zapetljane ostatke vlakana i automatski očistiti zalijepljene mokre materijale na površini zaslona.
Značajka samo{0}}čišćenja sita: kada se parabolično{1}}oblikovani disk sita okreće, mokri i ljepljivi materijali se podižu i brzo se povlače na površinu sita, smanjujući ostatke. Uređaj za čišćenje i samo-čišćenje diska zaslona čine "dvostruko jamstvo", eliminirajući potrebu za ručnim čišćenjem i osiguravajući da površina zaslona cijelo vrijeme ostane bez zapreka.
Zaštita od preopterećenja
Mehanizam dvostruke zaštite: kada se osovina sita začepi, klin najlonske šipke na mehaničkoj razini automatski će isključiti zaštitu motora; senzor preopterećenja na električnoj razini pratit će struju u stvarnom vremenu. Nakon što se prekorači prag, automatski će aktivirati alarm i zaustaviti stroj, sprječavajući oštećenje opreme uslijed udara velikih komada materijala.
Struktura karoserije visoke-čvrstoće: Naše tijelo izrađeno je zavarivanjem nisko{1}}legiranog konstrukcijskog čelika-visoke čvrstoće, a sa strane je opremljena-obložna ploča otporna na habanje, dodatno otporna na udar velikih komada materijala i produžujući cjelokupni životni vijek opreme.
Zaštita okoliša i stabilnost
Potpuno zatvoreno protiv-zagađenja: cijeli stroj ima zatvoreni dizajn, sprječava izlijevanje prašine, ispunjavajući standarde zaštite okoliša; u isto vrijeme, izbjegava povećanje ljepljivosti materijala zbog kišnice i vlage, te je pogodan za različita radna okruženja kao što su otvoreni prostori i radionice.
Niske vibracije i niska buka: Tijekom rada nema vibracija, smanjujući oštećenje opreme uslijed zamora. Razina buke ispod je 70 dB, što osigurava snažnu stabilnost tijekom dugotrajnog-rada, a učestalost održavanja mnogo je niža nego kod tradicionalne opreme.
Primjena hranilice za vobler
- ► Industrija ugljena: Prerada mokrog ugljena i ganga ugljena (s visokim sadržajem gline i veličinom bloka manjom od ili jednakom 1000 mm), pogodno za prethodno-prosijavanje sirovog ugljena u postrojenjima za pripremu ugljena i prosijavanje otvorenih-rudnika, rješavanje problema prianjanja mokrog ugljena i začepljenja.
- ► Rudarska industrija: Prosijavanje kohezivnih ruda (kao što je ruda crvenozemnog nikla, ruda aluminijevog oksida), koje sadrže glinu, s veličinom bloka manjom ili jednakom 1800 mm, osiguravajući učinkovit rad naknadnih procesa drobljenja.
- ► Industrija građevinskih materijala: Prerada građevinskog otpada i sklopivog pješčenjaka, rješavanje problema niske učinkovitosti prosijavanja ljepljivih i mokrih materijala i povećanje proizvodnog kapaciteta agregata.
Ključna izvedba hranilice za vobler
- ● Kapacitet obrade: Kapacitet obrade našeg pojedinačnog stroja može doseći 300 - 3800t/h, što je pogodno za različite proizvodne zahtjeve u rasponu od malih radionica do velikih rudnika.
- ● Učinkovitost prosijavanja: Za velike blokove ljepljivih i mokrih materijala, učinkovitost prosijavanja je veća ili jednaka 90%, a učinkovitost oporabe ugljena u bloku je preko 95%, daleko premašujući tradicionalnu opremu.
- ● Radna stabilnost: jedan stroj može kontinuirano i stabilno raditi više od 4600 sati, s radnim vijekom sitaste ploče većim od ili jednakim 12000 sati, a učestalost održavanja znatno je manja nego kod vibrirajućih sita i druge tradicionalne opreme.
Razlog zašto našHranilica za voblermože biti idealan izbor za rukovanje velikim, ljepljivim i mokrim materijalima leži u njegovoj punoj-dimenzionalnoj prilagodbi od konstrukcijskog dizajna do principa rada. Ciljana struktura protiv -udara, dinamičke rupe sita protiv-začepljenja, automatski sustav čišćenja, dvostruka zaštita od preopterećenja i ekološki prihvatljive i stabilne karakteristike rada savršeno su riješile mnoge nedostatke tradicionalne opreme.
Ako vas muči problem selekcije velikih, ljepljivih i mokrih materijala i želite dobiti prilagođeno rješenje prikladno za vaše specifične radne uvjete ili ako želite znati detaljne parametre i prijedloge za odabir opreme, slobodno nas kontaktirajte u bilo koje vrijeme. Naš profesionalni tehnički tim pružit će vam-na-precizne konzultacije kako bi pomogli vašoj proizvodnoj liniji da probije usko grlo učinkovitosti i postigne smanjenje troškova i poboljšanje učinkovitosti.
