Mjerači mineralasu stroj s dva{0}}valjka. Oblik valjka može se podijeliti na grube i fino{2}}nazubljene valjke. Može se prilagoditi prema veličini koju zahtijeva materijal. Mjerači minerala prikladni su za industriju sinter, ugljena, cementa, silikata, stakla, keramike i druge industrije. Mjerači minerala prikladni su za drobljenje krhkih materijala ispod srednje tvrdoće. Uglavnom se koriste u srednjem i finom drobljenju ruda. Mjerači minerala moraju biti opremljeni reduktorom. Postojeći reduktor je imao sljedeće tehničke probleme kada je instaliran na mineralnim mjeračima veličine: 1) međuosovina reduktora obično treba ugraditi dva zupčanika, međuosovina postojećeg reduktora obično se ugrađuje na kućište kroz ležajeve na oba kraja, dva intervala zupčanika postavljena su u sredini međuosovine, što rezultira time da je duljina postojeće međuosovine preduga, a zatim je poprečna širina reduktora velik, reduktor je velik, zauzima veliki prostor, velika težina, 2) postojeći reduktor mora biti ispravno postavljen prije nego što se može ugraditi u mineralne veličine. Zbog velikog prijenosa okretnog momenta, reduktor se vrlo lako rotira u odnosu na mineralne veličine: 3) spoj se obično koristi između postojećeg reduktora i mineralnih veličina kako bi se ostvario prijenos okretnog momenta. Međutim, budući da čekić često stvara preopterećenje i velike vibracije, lako se može oštetiti spojka.
Tehnički problem reduktora koji smo dizajnirali je: Prevladati nedostatke postojeće tehnologije, osigurati reduktor za drobilicu malog volumena i male težine, čime se štedi prostor za ugradnju međuvratila. Tehničko rješenje tehničkog problema je: Minerali za veličanje minerala koriste reduktor, koji je karakteriziran sljedećim: Uključujući školjku i rotirajuću školjku povezanu s ulaznom osovinom, međuosovinom i izlaznom osovinom, ulazna osovina, izlazna osovina su jednim krajem u školjku, drugi kraj su izvučeni iz školjke, međuosovino bilo koji kraj i sredina imaju instalacijski dio za ugradnju na školjku, drugi kraj međuosovina da formiraju prevjes, međuvratilo između dvaju montažnih dijelova koji čine prijenosni dio, par zupčanika postavljen je između ulaznog vratila i prevjesnog dijela međuvratila, kao i između izlaznog vratila i prijenosnog dijela. Međuosovina uključuje prvu međuosovinu i drugu međuosovinu, prva međuosovina i druga međuosovina raspoređene su na prijenosnom dijelu i prevjesnom dijelu, između ulaznog vratila i prvog međuosovina između prijenosnog dijela i drugog međuosovina između prevjesnog dijela, a druga međuosovina između prijenosnog dijela i izlaznog vratila opremljena je parom zupčanika. Prvo međuosovino povezano je s ulaznim vratilom kroz par zupčanika, a drugo međuosovino povezano je s prvim međuosovilom i izlaznim vratilom kroz par zupčanika, kako bi se osiguralo da je brzina izlaznog vratila umjerena, a zatim osiguralo da je izlazni moment izlaznog vratila dovoljan, prvo međuosovilo i drugo međuosovilo imaju prevjes i pogonski dio, tako da prvo međuosovino i drugo duljina srednje osovine je manja, volumen reduktora koji koristimjerači veličine mineralasmanjuje se i težina reduktora koji koristi drobilica također se smanjuje. Druga međuosovina nalazi se između ulazne i izlazne osovine, a ulazna osovina se nalazi između prve međuosovine i druge međuosovine. Prostor ljuske mineralnih mjerača je optimiziran kako bi se u potpunosti iskoristio prostor ljuske i dodatno smanjio volumen ljuske.
Vanjska stijenka izlazne osovine koja se proteže iz jednog kraja kućišta opremljena je vanjskim klinom koji tvori dio za zahvaćanje izlazne osovine. Izlazna osovina spojena je na kalibratore minerala klinovima. Može isporučiti veći okretni moment, smanjiti smično naprezanje i prikladniji je za terenske uvjete i dug radni vijek. [0009] poželjno je da su ulazna osovina i međuosovina osovina zupčanika, međuosovina je postavljena na prevjesni dio pasivnog zupčanika, zupčanik međuosovila je postavljen na prijenosnom dijelu, izlazna osovina je ugrađena s izlaznim zupčanikom, pasivni zupčanik i ulazno vratilo su u zahvatu zupčanika ulaznog vratila, zupčanik međuosovila je u zahvatu s izlaznim zupčanikom, formiranje zupčaničkog para. Vanjska strana kućišta opremljena je prirubnicom za pričvršćivanje, koja je koaksijalna s ulaznom osovinom. Montažna prirubnica je postavljena u sredini smjera visine ljuske.
Prirubnica za montažu nalazi se u sredini smjera visine kućišta i može primiti instalaciju rotirajuću za 180 stupnjeva. Bočna strana ljuske opremljena je rupom za vješanje, rupa za vješanje i izlazna osovina raspoređeni su na istoj strani ljuske, a rupa za vješanje ima nekoliko parova raspoređenih duž vodoravnog smjera, svaki par rupa za vješanje je simetrično raspoređen na obje strane izlazne osovine, izlazna osovina se nalazi u sredini smjera visine ljuske. Rupa za vješanje postavljena je simetrično gore i dolje, što može ostvariti instalaciju koja se okreće za 180 stupnjeva. Instalacija je fleksibilna i besplatna, što se može bolje prilagoditi potrebama različitih-metoda instalacije na licu mjesta. Vanjska strana školjke opremljena je protu-rotirajućim utorom, koji je postavljen na istoj strani školjke s rupom za vješanje, a protu-rotirajući utor je postavljen vodoravno u sredini visinskog smjera školjke. Žljebovi protiv -rotacije mogu se uklopiti u mjerne elemente za minerale i spriječiti relativnu rotaciju ljuske s mjernim elementima za minerale. [u usporedbi s prethodnim stanjem tehnike, korisni model ima sljedeće korisne učinke: Jedan kraj međuosovine reduktora drobilice je prepust, tako da je samo jedan kraj međuosovina povezan s rotirajućom školjkom, krajnja površina prepusta je izravno ravna s krajnjom površinom para zupčanika, u usporedbi s oba kraja međuosovine ugrađene na ljusku, duljina međuosovine je jako skraćen, tako da je veličina školjke u smjeru poprečne širine jako smanjena, osim toga smanjena je težina reduktora i maksimalno ušteđen prostor uz zadovoljavanje zahtjeva terenskih uvjeta. Povećana je gustoća snage reduktora koji se koristi za mjerenje veličine minerala.